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车间主任应如何抓好现场生产管理?
物料,员工,设备车间主任应如何抓好现场生产管理?
发布时间:2016-12-08加入收藏来源:互联网点击:
成本方面,随着市场竞争日益激烈,生产成本越发得到了大家的关注。很多的企业都会把降低生产成本作为生产管理者的一个重要绩效指标。在降低成本方面,一方面要不断的完善员工标准作业,保证生产效率,以便降低人工成本。另外一方面可以大力提倡全员改善,进行小改小革,提高生产效率。第三方面,系统全面的进行七大浪费培训,然后鼓励寻找浪费,改善浪费问题,降低成本。第四方面,采用低成本自动化改造,提高设备效率,降低人工投入也是不错的方法。
士气方面,建立班组管理机制,把一个个班组当成最小的团体进行管理,制定公正公开的制度,人性化的关怀制度,以便提高员工的归属感。另外,为员工的设想提供支持,为员工的改善创意给与鼓励和奖励,提高员工的成就感。第三,作为车间主任,应当时刻营造公正公平的团队文化,制定公开的奖惩制度,尊重员工,尊重人性,不应该抱怨,指责,而应该培训,纠正,教辅。让员工活的有尊严,干的有盼头。
安全方面,应当积极估计员工寻找三源问题,对危险源进行系统管理,及时发现,立刻改善,断根原则,确保生产现场的安全。
安全其实可以纳入现场5S一起做,5S做好了,安全也就无忧了。
以上就是的基本看法,因为没有看到您的生产现场,无法具体给出建议,每个企业都有不同的问题,如果有机会可以一起探讨,谢谢。
回答于 2019-09-11 08:43:50
我们将抓现场管理必须注重4M1E,即人、机、料、法、环。
人,主要在于素质培训、技术培训、管理培训、企业文化培训,上下一心的文化塑造
机,就是设备、设施,做好维修、保养,做好机台的防呆管理、性能改进、汰换利旧
料,就是产品,关注产品品质,控制WIP,避免生产区域的堆积和仓库的库存管理
法,就是SOP、POP、SIP,各种作业规范、包装规范、检测规范、运输规范等等
环,就是现场的环境,推行日本8S管理,现场比车间主任家里还乱,肯定做不好
回答于 2019-09-11 08:43:50
一个现代化的企业只有不断的创新、不断的升级自身的管理水平,才能远足发展。作为管理的中坚力量,车间主任发挥着至关重要的作用,怎样抓好生产管理呢?抓好生产现场关键是把人的工作做好!生产管理的六要素就是突破口。这六要素包括安全、质量、效率、物耗、培训和文明生产,这也是我们抓好生产现场的工作重点。
第一要素:安全
对于一个公司来说安全是事关企业生死存亡的大事,安全是一切的基础。一旦出了工伤事故,小到赔点钱,伤害了家庭,大到可能会导致这个企业倒闭。造成安全事故的因素包括人、物、管理欠缺和观念差四个方面。导致事故的主要原因主要是人缺乏安全意识和缺乏相应的操作技能。对员工进行安全生产培训,让他们深刻认识到安全的重要性以及安全事故给个人、家庭和公司造成的危害。要让员工懂得公司的规章制度,严格执行安全操作规程和安全制度,防患于未然。
第二要素:质量
我们都知道,质量是企业的生命,没有质量就没有市场,没有市场我们的产品就卖不出去,产品卖不出去公司可能就要面临风险。我们应该从四个方面来抓好质量:一是工艺,支撑剂的工艺制度是比较成熟的,我们一定要严格按照工艺制度来把好质量关。二是设备,设备的正常运转是保证管桩质量的前提条件,如果设备无法正常运转,我们的工艺再成熟也不能生产出高质量的支撑剂。作为车间主任,我们必须要了解设备的性能,跟踪设备运行的状况,减少因设备问题而引发的质量问题。三是现场操作,我们要从数据方面、现场操作方面去发现问题。
第三要素:效率
一个车间生产效率的高低主要看这个团队有没有凝聚力,作为车间主任要结合实际情况,在保证质量的前提下将产量做到最大化。另外一个就是要做好计划,尤其是目前这种供不应求的情况下更要做好这一点,以满足市场的需求。最基本的一点是我们一定要满足生产计划,如果做不到,就是在伤害公司的利益,影响公司的信誉。我们需要与各个车间进行沟通、配合,特别是辅助车间,规定在某个时间段要完成的任务必须完成,否则就会影响生产进度。
第四要素:物耗
减少物耗,这就是一种节约。另外,关于配件这个方面,我们也需要注意,我们要求在生产过程中配件一定要齐全。但是为了节约并不及时进行更换补全,这是一种错误的思想,表面上看,是为公司节约了辅料,降低了成本,实际上给公司带来了更大的损失,对于设备的管理,我们要定期进行检查、保养和维护,及时发现小的问题并及时解决,如果等到问题扩大化了再去解决,可能就要花费掉成倍的成本,另一方面,通过创新、技术改进也可达到节约成本的效果,
第五要素:培训
第一个,中层管理者一定要做好传、帮、带的工作,培养好下属,多给他们讲讲公司的企业文化、规章制度、发展的方向等,帮助他们形成这方面的意识,切不可有“教会徒弟,饿死师傅”的观念;第二个,知识的培训,包括专业知识和综合知识的培训,做班长的,做组长的,都必须给他们做相应的专业知识培训。关于培训方式方面,可以通过授课或者开会等方式,如果某个员工的心态不好,跟他多沟通一下,帮助他调整好心态,这也是一种培训方式。
第六要素:文明生产
主要是指环境管理。我们所讲的6S管理主要包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,6S管理是加强现场基础管理的必要手段,员工自觉严格遵循各项标准是现代文明的标志。目前社会在进步,管理的各个方面也在不断地改进,包括我们公司也是在不断的进步,所以车间里生产现场的管理也要跟随其不断改进和完善。
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