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精益管理的精髓?
丰田,生产线,员工精益管理的精髓?
发布时间:2019-02-08加入收藏来源:互联网点击:
精益管理的精髓?
回答于 2019-09-11 08:43:50
回答于 2019-09-11 08:43:50
精益管理的精髓:“即时制(JIT)”和“自动化(Jidoka)”
JIT:just in time,用一句话描述就是:消耗最少的必要资源,以正确的数量,生产和运送正确的零件。
Jidoka:buid in quality。自动化。精益生产渴望生产的过程控制能想人一样只能,在第一时间就异常情况下自动关闭。
在此分享一个小故事
1980 年,通用汽车公司跟丰田公司合作在美国办了一个汽车厂。通用想学会丰田到底是怎么把汽车造得又便宜又好的?结果发现两家最大的不同,是通用绝对不允许工人拉停生产线,而丰田工人可以因为一个螺丝没拧好而让整条生产线暂停,让所有工人站在那里等着他重新拧好。因为丰田汽车赋予员工权力,当发现流水线上出现错误、哪怕是一个螺丝帽没上紧都可以拉停生产线,原因是他们要停下生产线,叫来班组长一起研究为什么这个螺丝没上紧,后面如何避免同类情况再出现,把问题从根本上解决掉。
而且事后作为管理者不但不应该批评员工,还应该感谢员工,其背后的理念和逻辑是员工帮管理者发现了问题,发现问题才有彻底解决问题的可能。这也是丰田汽车体系的生产出现不良率非常低的原因 ,通常是全年几百万件零部件的生产,不良率却被控制在个位数。
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