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如何让自己迅速学会生产管理？
作业,现场,员工如何让自己迅速学会生产管理？
发布时间：2019-02-08加入收藏来源：互联网点击：
如何让自己迅速学会生产管理？
回答于 2019-09-11 08:43:50
回答于 2019-09-11 08:43:50
生产管理就是管理生产。
把生产理顺，用最短时间高效完成生产任务…！与员工打成一片，协调好工作进展，不耗时，不耗材，不窝工，使工作井然有序，有条不紊的顺利进行…！如何快速学会生产管理？
这条路没有捷径…。
你必须具备：
1，所管理范围之内的业务技能不可或缺：你得有说服别人的最基本业务技能…，要不然，员工凭什么听你指挥？听你按排？
2，精通工艺流程：每个工作环节需要耗工、耗时、耗材多少，心中都必须了如指掌…！
3，沟通能力要好：对上，随时随地准备预案，带着答案反应问题，使问题简单化；对下，及时解决工作中出现的各种问题，协调好员工情绪，制造良好的工作氛围，带领员工高效完成生产任务 …。
4，觉悟要高：能站在公司立场办事…以结果为导向，充分发挥职能作用…，更能站在员工立场思维…，以工作利益为目标，为员工谋取最大福利…！
5，要有悟性，懂得学习…！
从以上分析：想学会生产管理
，没有速成法…没有捷径…。
职场驾驭能力是要用心去经营一生的学问…唯有长到老学到老，不断学习，不断感悟，不断成长…！
愿你驾驭职场游刃有余！
回答于 2019-09-11 08:43:50
如果要说“快速”，确实没有什么捷径可以走，管理基本是在学习方法论的基础上自己依据实际情况逐步磨练的。
如果针对生产管理，和其他管理的主概念是一样的，管人和理事。
理事：就是业务能力，生产现场管理，产能管理，生产效率管理等--推荐好好看看，5S和VSM能帮你相对快速的找到管理方向，或者看看丰田的精益生产，产线的看板也会找到一些思路。
管人：就是团队建设能力，班次安排，排班计划，人岗匹配等，这个市面的书籍有很多，不过我觉得这方面更多的是历练。对人的管理，可深可浅，因人而异吧。
回答于 2019-09-11 08:43:50
审时利导，心有算盘，敢于撑渡过河。
回答于 2019-09-11 08:43:50
企业生产现场，是很多基层管理者最关注，也呆的时间最长的地方，因为只有在现场才能及时发现与解决问题。现场管理，是一门很深的学问。因此，有人总结了今天这篇干货，给企业生产现场管理者参考学习。
01何为现场
1、现场包含“现”与“场”两个因素。
2、“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。
3、“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。
4、“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。
5、对于制造型企业来说，现场就是生产车间。
02走进现场
1.现场的“三忙”现象：忙乱、盲目、迷茫
忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。（瞎忙）
盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。
迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。
2.现场最关注的是产量
分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量（显示能力）
3.现场的功能输出产品。
4.现场管理的核心要素：4M1E
人员（Man)：数量，岗位，技能，资格等。
机器（Machine)：检查，验收，保养，维护，校准
材料（Material)：纳期，品质，成本
方法（Method)：生产流程，工艺，作业技术，操作标准
环境（Environment)：5S,安全的作业环境
5.现场管理的金科玉律
1、当问题（异常）发生时，要先去现场。
2、检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。
3、当场采取暂行处理措施。
4、发掘真正的原因并将它排除。
5、标准化以防止再次发生。
03生产活动的6条基本原则
1.后工程是客户
作业的好坏由后工程的评价来定
不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格
2.必达生产计划
年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证
3.彻底排除浪费
浪费是指不做也可以的事，没有也可以的物
4.作业的标准化
有标准作业书，作业基准书，不是标准化
标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善--遵守---再改善的活动才可称为标准化。
5.有附加价值的工作
管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）
现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策
6.积极应对变化
基本要求------决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯
先观察------事前收集情报，采取下一步措施
掌握实力------提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等
04现场的日常工作
1.现场的质量管理
现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：
a、取消此作业
b、不要人做
c、使作业容易化
d、检查
e、降低影响
2.现场的成本管理
降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用
a、改进质量：工作过程的质量，合理的5M
b、提高生产力以降低成本：不断地改善
c、降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品
d、缩短生产线：合理的生产线工人
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