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中国企业为什么精益生产很难推进?
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发布时间:2019-02-08加入收藏来源:互联网点击:
中国企业为什么精益生产很难推进?
回答于 2019-09-11 08:43:50
回答于 2019-09-11 08:43:50
精益首先是一种文化 一种沁入骨髓的文化 因此要从老板开始到高层到底层都要深刻理解精益能带来好处 ,其次是专业地推进,一波又一波地推荐。从工作文化到每个员工的行为都能体现精益
回答于 2019-09-11 08:43:50
这是因为中国人一向大开大合的天性,所以生产不出精密高的产品,要学习一下德国人的严谨认真细致的高要求才有机会生产出精度高产品。
回答于 2019-09-11 08:43:50
精益生产简称“精益”,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同,其特色是“多品种”,“小批量”。中国企业尤其是制造业普遍是“单一品种 大批量”的经营模式,一般企业的利润来源于量而不来源于质。长期的经营模式导致很多制造企业惯性思维模式,近几年来中国制造企业也越来越重视精益管理,但惯性思维模式导致对精益管理缺乏系统思考只是断章取义的理解;缺乏与本地企业文化的融合而只是一味地照搬与模仿。
回答于 2019-09-11 08:43:50
真心推进了吗?
回答于 2019-09-11 08:43:50
很高兴接到邀请!
第一,中国企业推行精益生产的目的大多是想节约成本,赚取利润。把精益生产当做挽救企业的救命稻草!
第二,还有部分是跟从心理!
第三,精益生产的起源目的是,打破资金量的壁垒,构建一个生产体制,以最少的资金量撬动最大量的生意!
第四,精益生产主要体现的是思维和思想层面,讲究的是整体性!而这也是所有中国企业中高层到老板最少缺的!
为什么这么说呢?一个企业的人事会去现场关注员工的环境吗?一个企业的技术部门在现场看到停工缺料,会去帮忙处理吗?一个企业的品质部门的专职检验员是否在做除开检验工作以外的品质改善工作吗?一把手是否只看最终的财务报表就判定精益生产有效与否?
回答于 2019-09-11 08:43:50
1.绝大多数企业家骨子里还是农民,缺乏现代生产管理观念。
2.很多企业家缺乏上进学习的心态。
3.缺乏优秀的现场生产管理人才。
4.很多企业缺乏稳定的员工队伍。
5.国家政策对生产企业缺乏大力支持。
6.很多企业背景决定,管理层没有那个意识。
7.互联网冲击生产企业,导致生产企业愿意去的人不多。
8.缺乏教育,大学压根就没有这样课。
9.缺乏技术积累,管理积累,企业文化积累。
10.基础管理就很差,要求更高的精益管理就更困难,要先做好基础管理。
11.企业信息化管理,基础管理要先做好,才能推进精益生产。要稳步推进。
回答于 2019-09-11 08:43:50
1.国家的宏观经济政策。进入21世纪以来,全国各地开始大兴土木,“铁、公、机”等基础建设获得大力推进,房地产业方兴未艾。一者,可以改变城市面貌,彰显经济成就;二者,越来越高的地价可以迅速拉动地方经济的增长。由此产生的虹吸效应,导致大量资金进去楼市,制造业资金短缺,增长乏力。很多企业主发现炒地炒楼更容易聚敛财富,就干脆放弃制造业。
2. 市场大环境不景气。制造业的市场不景气,国内市场趋于饱和。身处“红海”中的企业主一直在苦苦挣扎,苟延残喘,根本没心思投入精益生产。
3.技术沉淀不够。大量的优秀人才跻身公务员考试、国营 企事业单位、房地产公司等,罕有大学毕业生愿意选择制造业。
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