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gh3600(根号36000)
合金,圆管,薄壁gh3600(根号36000)
发布时间:2016-12-08加入收藏来源:互联网点击:
(0069)对过程e)中热处理并随炉冷却后的钢管,进行最终一道制品冷拔,即07.8x0.3mm→05.8×0.33mm,拉拔时对钢管先进行烘烤后再逐支檫M,S,粉末与氯化石蜡混合物(两者分量比为10:1)进行湿拉;拉拔后用有机溶剂去除其外表光滑剂:之后的热处理选用真空热处理退火,热处理温度为960℃,保温时刻为80分钟,随炉冷却,取得规格为05.8×0.33×3800mm的GH3600合金精密薄壁无缝管制品(即制品管)。
(0070)制品查验
(0071)制品管材的显微安排为等轴晶,晶粒度为9~10级,制品管的室温拉伸功能为:抗拉强度755MPa, 屈从强度320MPa, 延伸率45%; 制品管900℃的拉伸功能为:抗拉强度135MPa, 屈从强度68MPa, 延伸率112%:制品管压至上下外表之间间隔趋于零后, 曲折部位无裂纹存在:根据人工通孔直径0.30±0.05mm样伤要求,对制品合金管逐根进行涡流查验
合格率为92%;内壁逐根进行内窥镜查验,不允许内壁呈现划伤、腐蚀、色斑、折叠等缺点,查验合格率为91%,制品管的表里外表光洁度Ra=0.7~0.8pm,满意航天发动机的高功能要求,
(0072)施行例2
(0073)规格为05.8×0.4x6000mm的GH3600合金精密薄壁无缝管的制备。
(0074)铸锭铸形成中心圆管坯
[0075] 选用真空感应锻炼+电渣重熔锻炼的办法,熔炼出化学成分(分量百分比)如下的GH3600合金铸锭:
[0076]
C:0.05%,P:0.005%,S:0.002%,Si:0.05%,Mn:0.1%,Cr:16.8%,Fe:9.3%,Cu:0.02%,Al:0.10%,Nb:0.30%,Ti:0.30%,Mg:0.04%,其他为Ni及不可避免的杂质。铸锭直径为0510mm,长度为1500mm,将熔炼好的铸锭加热到1150~1170℃,保温5~6个小时后,选用2000吨的快锻压机进行变形量为55%的铸造变形,铸造至中心规格◎为380mm的八角,然后热送至加热炉进行1150℃,2~3小时保温,再选用1300吨的径锻机铸造至0240mm黑皮锻棒,待空冷后车光为0236mm光坯(即中心圆管坯),坯料外表光洁度Ra≤1.6pm.
(0077)中心圆管坯热揉捏成毛管
选用热揉捏机对过程1)取得的0236mm规格的光坯,依照下述过程的热揉捏工
(0078)艺进行毛管热揉捏,热揉捏的毛管尺度为089×7mm。然后在氢氟酸+硝酸酸的混合溶液中快速去除氧化皮和玻璃粉的混合物,并对毛管外表的折叠、裂纹和凹坑进行人工修磨。
[0079]热揉捏成毛管的过程如下:
[0080]将预热的中心圆管坯加热至1180℃并保温:保温时刻为每厘米厚度的坯料保温0.5~1.0分钟;
[0081]在加热的中心圆管坯内、外外表均匀涂上玻璃光滑剂,并在模具揉捏筒内壁涂上玻璃光滑剂,将涂好光滑剂的中心圆管坯放入揉捏筒内热揉捏成毛管;热揉捏过程中的中心圆管坯的温度在1150~1180℃范围内,且热揉捏过程中操控揉捏比为22,揉捏速度为200mm/s;
温1~3分钟;
[0082]将热揉捏出的毛管选用水进行快速冷却;
[0083]将冷却后的毛管在1100~1150℃进行固溶处理,固溶处理后保温,且保温时刻为每毫米管坯厚度保温1~3分钟,然后选用水进行快速冷却:
[0085] f)将固溶处理后的毛管进行氧化皮去除,取得外表无缺点的毛管:去除氧化皮时,将毛管置于氢氟酸和硝酸的混合水溶液中快速去除氧化皮和玻璃粉的混合物,并对毛管外表的折叠、裂纹和凹坑进行人工修磨;上述氢氟酸和硝酸的混合水溶液中,氢氟酸的分量百分比浓度为5~8%,硝酸的分量百分比浓度为10~15%。
本文到此结束,希望对大家有所帮助呢。
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