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现在传统制造业有前途吗？
制造业,传统,企业现在传统制造业有前途吗？
发布时间：2016-12-08加入收藏来源：互联网点击：
一个管理者远不如一个优秀的管理团队走的长远，一个企业主不如一套完整的管理制度走的稳健。
企业要有工匠精神，要走可持续发展之路
企业能否坚持工匠精神，并走可持续发展之路，是当下企业必需要重视的关键问题。
我国目前地区产业相对集中，产能相对过剩，价格竞争相对激烈，利润相对较低，从而导致企业想尽一切办法降低成本，提高产能，扩大销量，才能使企业活下去。企业要有科学发展观。很少有企业会提升产品品质，以便在同种价格下，让客户优先选择性价比高的产品，这对于客户来说是极大的利好，同时让同行无法超越，使得客户牢牢掌控在自己的手上。
在当今社会中，看中产品成本价格的客户都不是长久诚信的合作伙伴。针对这个问题，企业就要对客户群体进行分类选择，同时也想办法提升品质，在产品价值具有优势的前提下，可以找高品质的客户作为新的出路，企业产业转型，开发出新产品来提升市场占有率，提高市场竞争力。
要想让同行望尘莫及，就需要企业在选择产品类别，产品定位，以及产品在市场上的竞争力，等一系列问题上做好市场调研的前期工作，同时还要结合企业自身特点，以适合企业，轻装上阵，使企业业绩快速上升，并保持健康发展。
企业的创新发展问题
企业要以产品创新为生命力，不断研发新产品，不断提升产品价值，唯有不断创新，方能hold住市场。
我国正处于互联网蓬勃发展的高速期，虽然各行各业都跟着国家的政策在做产业结构调整和市场布局，但是往往忽视了互联网行业对传统行业带来的机遇和风险，如果传统行业抓住了发展机遇走上了网络发展快车道，运用互联网+的发散思维不断修正以迎合时代的发展需求和发展方向。最终的结果要么被自己困在原始状态败给了这个时代；要么就成为制造行业互联网+中的弄潮儿。线上线下同时配合共同出手，把销路打通。
同时企业创新产品，创新功能，创新设计等一系列的任务都要想办法落实。
要合理安排投入比例，让企业保持新品发布的频次，以扩大大市场销售和份额为主要工作。
我国现在处于制造业的转型期，所有传统制造业要做时代的强者。
只要能够跟上国家调控政策的步伐，坚守自己的初心，重视产业提升，品质控制，学习工匠精神。坚持做好自己的实业。把企业员工的积极性调动起业，和企业共同进步，共同分享财富，同命运共呼吸，要主要积极改善车间工人环境，将年轻技术工人吸纳到自己的企业中来。运用新鲜血液，不断创新，不断超越自己。扬长避短，将企业的优势发挥到极致，想尽一切办法平衡企业的发展，宁愿做强，切忌盲目扩张，做强才能生命力。
只要企业坚持往前走，做好自己的产品，就一定能够走出一片光明！
制造业不仅是国民经济基础，也是国家经济基石。
回答于 2019-09-11 08:43:50
传统制造业，任何时候都有前途！因为任何时候、国民再富有，也得有衣食住行！也得消耗物资，消耗资源！但是，随着生活水平不断提高，人民消费思想与居住环境的改变，必然性的会淘汰掉一些传统的东西，就像延续上千年的爆竹一样，不上线的小县城都禁放了，只有农村过年或红白喜事能用，但是，这也不能说明这个传统制造业就没前途了，它还是有前途的，不过是市场被压缩的很小很小罢了！一些不懂得转变生产的制造厂商会倒闭一大批！没前途的是他们经营者的思想而已！一个行业的前途，怎么来评判呢？无非就是挣钱不挣钱而已！挣钱了都去做，不挣钱了，有的转型，有的关门倒闭。转型，有成功的，也有失败的！从古至今，能延续下来的传统制造业就那么多，那是与人命息息相关的，离不开，但是它们都是一直在变革的，到现在，经营管理与制造方式也随着时代在发展…大部分制造业，是留传不下来的，是被慢慢淘汰出局的！就现代社会来说，每时每刻都是日新月异，一个传统制造业生产出来的物品慢慢没落，就有几个新的物品产生出来去替代！所以，没前途的是经营管理者的思想！得创新，得研发！得有自己核心的技术！把一制造出来的每一件物品，优化完善，甚至颠覆性变革！跟上时代的发展，甚至引领时代的发展！记住“落后就要挨打”这句近代百年史才总结出来的沉痛经验！这样，制造业就永远有东西生产，永远都有钱赚，永远都能带动居民就业………归根结底，制造业永远都有前途，没前途的是经营管理者跟不上社会发展的思想观念而已！
回答于 2019-09-11 08:43:50
传统制造业面临着用工成本上涨、环境资源压力加大，融资难融资贵、供给市场过剩带来的盈利能力降低等困境，在政府引导、企业主导的双重驱动下，目前围绕“中国制造2025”所指定的战略，现在来看，主要探索方向有两个，一个是智能制造，一个是工业互联网。
（原创）文 | 刘成军，工业互联网研习社发起人，造奇智能新媒体创始人兼主编
在工业互联网研习社看来，无论是智能制造还是工业互联网，指向的问题都是一个，那就是利用互联网、大数据技术、AI及区块链技术与传统制造业深度融合，以图谋升级。
德国“工业4.0”：工业4.0直接缘于2008年金融危机导致的经济危机。当时德国提出，工程和制造业等核心行业要做出改变，变得更有效率，才能够渡过金融危机。讨论阶段历时三年，2011年开始落地。7年来，工业4.0经历了三个发展阶段：柔性化、定制化生产，企业从产品平台向服务平台演进；物联网技术让工业互联网成为现实。
美国：官方主导“先进制造业战略”（AMP2,0），美国GE通用电气主导发起了工业互联网联盟（IIC），GE专门组建DIGITAL GROUP（数字集团）来推动实施。
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