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丰田公司精益生产的精髓是什么？

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发布时间：2016-12-08加入收藏来源：互联网点击：

丰田公司精益生产的精髓是什么？

回答于 2019-09-11 08:43:50

回答于 2019-09-11 08:43:50

精益生产的精髓是什么呢？

“即时制（JIT）”和“自动化（Jidoka）”

JIT：just in time，用一句话描述就是：消耗最少的必要资源，以正确的数量，生产和运送正确的零件。

Jidoka：buid in quality。自动化。

精益生产渴望生产的过程控制能想人一样只能，在第一时间就异常情况下自动关闭。




在此分享一个小故事

1980 年，通用汽车公司跟丰田公司合作在美国办了一个汽车厂。通用想学会丰田到底是怎么把汽车造得又便宜又好的？结果发现两家最大的不同，是通用绝对不允许工人拉停生产线，而丰田工人可以因为一个螺丝没拧好而让整条生产线暂停，让所有工人站在那里等着他重新拧好。因为丰田汽车赋予员工权力，当发现流水线上出现错误、哪怕是一个螺丝帽没上紧都可以拉停生产线，原因是他们要停下生产线，叫来班组长一起研究为什么这个螺丝没上紧，后面如何避免同类情况再出现，把问题从根本上解决掉。




而且事后作为管理者不但不应该批评员工，还应该感谢员工，其背后的理念和逻辑是员工帮管理者发现了问题，发现问题才有彻底解决问题的可能。这也是丰田汽车体系的生产出现不良率非常低的原因 ，通常是全年几百万件零部件的生产，不良率却被控制在个位数。

回答于 2019-09-11 08:43:50

我觉得丰田公司精益生产的精髓应该是持续改善。

丰田公司应该说是日本精益生产最具代表性的企业，现在一些大型的制造公司都在推行的TPM(全员生产保全)就是日本在1971推出的，现在大家基本都在和日企对标。

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