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抗渗等级s6与p6_抗渗等级s6与p6的区别
锚杆,混凝土,锚固抗渗等级s6与p6_抗渗等级s6与p6的区别
发布时间:2020-12-06加入收藏来源:互联网点击:
3.3.3 岩土锚杆与喷射混凝土工程勘察方法、勘察孔布置及深度应根据锚固结构及其影响范围确定,并应符合现行国家标准《岩土工程勘察规范》GB 50021的有关规定。
4 预应力锚杆4.1 一般规定
4.1.1 预应力锚杆宜用于利用地层承受结构所产生的拉力和施加预应力来加固岩体的不稳定部位或为结构建立有效支承的工程。
4.1.2 锚固工程设计前,应根据岩土工程勘察报告及工程条件与要求,对采用预应力锚杆的工程安全、经济及施工可行作出评估和判断。
4.1.3 永久锚杆的设计使用期限不应低于工程结构的设计使用年限。
4.1.4 永久锚杆的锚固段不得设置在未经处理的有机质土层、液限wL大于50%的土层或相对密实度Dr小于0.3的土层中。
4.1.5 在特殊条件下为特殊目的而采用的锚杆,应在充分的调查研究和试验基础上进行设计。
4.1.6 锚杆承受反复变动荷载的幅度不应大于锚杆拉力设计值的20%。
4.1.7 预应力锚杆设计的承载能力极限状态应符合下式要求:
[4.1.7]
式中:Nk——锚杆拉力标准值; Tuk——锚杆极限受拉承载力; K——综合安全系数。
4.1.8 采用锚杆锚固结构物时,除锚杆承载力应满足本规范公式4.1.7的要求外,还应验算锚杆、被锚固的构筑物与地层组成的锚固结构体系的整体稳定。
4.2 锚杆类型与构造
Ⅰ 拉力型与压力型锚杆
4.2.1 拉力型锚杆(图4.2.1)应由与注浆体直接粘结的杆体锚固段、自由段和锚头组成。
图4.2.1 拉力型预应力锚杆结构简图1-杆体;2-杆体自由段;3-杆体锚固段;4-钻孔;5-台座;6-锚具
4.2.2 压力型锚杆(图4.2.2)应由不与灌浆体相互粘结的带隔离防护层的杆体和位于杆体底端的承载体及锚头组成。
图4.2.2 压力型预应力锚杆结构简图1-杆体;2-杆体自由段;3-杆体锚固段;4-钻孔;5-承载体;6-锚具;7-台座
Ⅱ 压力分散型与拉力分散型锚杆
4.2.3 拉力分散型锚杆(图4.2.3)应由两个或两个以上拉力型单元锚杆复合而成,各拉力型单元锚杆的锚固段应位于锚杆总锚固段的不同部位。
图4.2.3 拉力分散型预应力锚杆结构简图1-拉力型单元杆体自由端;2-拉力型单元杆体锚固段;3-钻孔;4-杆体;5-锚具;6-台座
4.2.4 压力分散型锚杆(图4.2.4)应由两个或两个以上压力型单元锚杆复合而成,各压力型单元锚杆的锚固段应位于锚杆总锚固段的不同部位。
图4.2.4 压力分散型预应力锚杆结构简图1-压力型单元杆体自由端;2-压力型单元杆体锚固段;3-钻孔;4-杆体;5-承载体;6-锚具;7-台座
4.2.5 永久拉力型锚杆结构构造组成应包括锚具、锚头、台座筋体、筋体隔离与防护装置、对中支架、过渡管和水泥浆体(本规范图A.0.1)。永久压力分散型锚杆结构构造组成应包括锚具、锚头、台座、无粘结钢绞线、承载体、对中支架和水泥浆体(本规范图A.0.2)。
Ⅲ 后(重复)高压灌浆型锚杆与可拆芯式锚杆
4.2.6 后(重复)高压灌浆型锚杆(图4.2.6)应由与注浆体直接粘结的杆体锚固段与自由段、袖阀管、密封袋及锚头组成。
图4.2.6 可重复高压灌浆型锚杆结构简图1-杆体;2-自由段;3-密封袋;4-钻孔;5-袖阀管;6-锚具;7-台座
4.2.7 可拆芯式锚杆应采用压力型或压力分散型锚杆,其杆体与承载体的结合方式可采用U型锚或P型锚。
4.3 锚杆类型的选择
4.3.1 锚固工程设计中,锚杆的类型应根据工程要求、锚固地层态、锚杆极限受拉承载力、不同类型锚杆的工作特征、现场条件及施工方法等综合因素选定。
4.3.2 在软岩或土层中,当拉力或压力型锚杆的锚固段长超过8m(软岩)和12m(土层)仍无法满足极限抗拔承载力要求或需要更高的锚杆极限抗拔承载力时,宜采用压力分散型或拉力分散型锚杆。
4.3.3 不同类型预应力锚杆的工作特与适用条件应符合表4.3.3的要求。
表4.3.3 不同类型预应力锚杆的工作特与适用条件
4.4 材 料
4.4.1 锚杆材料和部件应满足锚杆设计和稳定要求,不同材料间不能产生不良的影响。
4.4.2 锚杆材料和部件的质量标准及验收标准除专门提出特殊要求外,均应符合现行国家有关标准的规定。
4.4.3 锚杆杆体采用的钢绞线应符合下列规定: 1 钢绞线、环氧涂层钢绞线、无粘结钢绞线,应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224的有关规定; 2 对拉锚杆及压力型锚杆宜采用无粘结钢绞线; 3 除修复外,钢绞线不得连接。
4.4.4 锚杆杆体采用的钢筋应符合下列规定: 1 锚杆预应力筋宜采用预应力螺纹钢筋; 2 当锚杆极限承载力小于200kN且锚杆长度小于20m的锚杆,也可采用普通钢筋; 3 锚杆联接构件均应能承受100%的杆体极限抗拉承载力。
4.4.5 注浆用水泥应符合下列规定: 1 水泥宜采用普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥,水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175的有关规定,对防腐有特殊要求时,可采用抗硫酸盐水泥,不得采用高铝水泥; 2 水泥强度等级不应低于32.5,压力型和压力分散型锚杆用水泥强度等级不应低于42.5。
4.4.6 注浆料用的拌和水水质应符合现行行业标准《混凝土拌和用水标准》JGJ 63的有关规定。
4.4.7 注浆料用的细骨料应符合下列规定: 1 水泥砂浆只能用于一次注浆,细骨料应选用粒径小于2.0mm的砂; 2 砂的含泥量按重量计不得大于总重量的3%,砂中含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量,按重量计不得大于总重量的1%。
4.4.8 注浆料中使用的外加剂应符合下列规定: 1 通过配比试验后,水泥注浆材料中可使用外加剂,外加剂不得影响浆体与岩土体的粘结和对杆体产生腐蚀; 2 对锚杆过渡管内二次充填灌浆时,也可使用膨胀剂; 3 水泥浆中氯化物含量不得超过水泥重量的0.1%。
4.4.9 合成树脂系注浆材料应符合下列规定: 1 合成树脂系注浆料应满足锚固体强度和耐久的要求; 2 合成树脂系注浆料应具有良好的施工能,包括胶凝时间、养护时间、黏度及储存期要求。
4.4.10 压力型及压力分散型锚杆的承载体应符合下列规定: 1 高分子聚酯纤维增强塑料承载体应具有与锚杆极限受拉、承载力相适应的力学能; 2 永久锚杆的钢板承载体外表应涂刷防腐材料。
4.4.11 锚具应符合下列规定: 1 预应力筋用锚具、夹具和连接器的能均应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370的有关规定; 2 依锚杆的使用目的,可采用能调节锚杆预应力的锚头; 3 锚具罩应采用钢材或塑料材料制作加工,需完全罩住锚具和预应力筋的尾端,承压板的接缝应为水密接缝。
4.4.12 承压板和台座应符合下列规定: 1 承压板和台座的强度和构造应满足锚杆拉力设计值,以及锚具和结构物的连接构造要求; 2 承压板及过渡管宜由钢板和钢管制成,过渡钢管壁厚不宜小于5mm。
4.4.13 用于锚杆防护的材料应满足本规范第4.5节相关规定。
4.4.14 锚杆杆体居中隔离架材料应符合下列规定: 1 居中隔离架应由钢、塑料或其他对杆体与注浆体无害的材料组成; 2 居中隔离架不得影响锚杆注浆浆体的自由流动; 3 居中隔离架的尺寸应满足预应力筋保护层厚度的要求。
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