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饲料颗粒机几个压轮好？

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发布时间：2020-12-06加入收藏来源：互联网点击：

饲料颗粒机几个压轮好？

回答于 2019-09-11 08:43:50

回答于 2019-09-11 08:43:50

饲料颗粒机几个压轮好？适宜家庭需要的，而且小型的最好，因为家庭需要的量大，要加大宣传力度。一是性能方面，农户对先进新机器优越性，了解的不太多，需要对各个压轮机器分别现场操作指导，让群众去选择。二是秸秆，杂草，树叶是养羊养猪好饲料，农村资源广，混合加工，使得农户认识到，新机器能使秸秆等变废为宝。三是最好是运用220伏电压，便于户户移动使用，使得每个农户都能容易接受。四是有条件地方，现场操作拍成视频宣传，接受效果好，传递速度快。总之好性能机器需要一个宣传接受过程，必须做好工作才行。

回答于 2019-09-11 08:43:50

饲料颗粒机是什么？很多人并不是太了解，其实饲料颗粒机是把精料和草粉等粉状物料按不同比例压制成圆柱或方块状的机器。这种机器在我们农村是非常多见的，几乎都使用过，这种机器的出现也给我们节省了很大的人力，而颗粒机又被分为两大系列，一个是平模系列，一个是环模系列，这两大系列也是起至现在唯一的两种机器系列，华诚机械鉴国内外颗粒成型机械的先进技术，选用性能优越单机组合（由粉碎机、旋流分离器、输送机、混料机、颗粒饲料机等组合而成），自动送料、进料迅速、出料顺畅。饲料颗粒机广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。下面贤集网小编来为大家介绍饲料颗粒机主要特点、安装调试过程、正确使用方法、润滑方式注意事项、常见故障及排除方法、不良现象的预防方法、正确保养方法。一起来看看吧！

饲料颗粒机主要特点及安装调试过程

饲料颗粒机主要特点

1、结构简单，适应性广，占地面积小，噪音低。

饲料颗粒机主要特点及安装调试过程

2、粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒，故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。

3、鸡、鸭、鱼等，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。

4、干料加工，生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。

5、颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。

饲料颗粒机安装调试过程

1、首先要了解颗粒饲料生产线的工艺流程并了解工艺流程中每一个具体设备的功能；

2、调试前应逐一检查某个具体设备的运转情况，并了解与所用制粒机模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度，原料粒度要细，但不宜过细，最好粗、中、细适，建议理想的粒度分布如下：

A、3.35mm以上的粒度≤1%；

B、2.0mm以上的粒度≤5%；

C、1.0mm以上的粒度约20%≥>；

D、0.5mm以上的粒度约30%左右；

E、0.25mm以下的粒度不得低于20%；

F、0.25mm以上的粒度约24%左右；

3、调试前要先洗仓，清除安装时留下的石块及焊渣等杂物；

4、调试前要检查所用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压功能及疏水功能，以保证制粒时所需的干燥饱和的调质蒸汽，并能保证减压阀后始终有0.058-0.4MPA的蒸汽；

5、 开动制粒机前应调节压辊与环模之间距离，一般为转动环模时压辊似转非转(即压辊与环模间距为0.1~0.4MM最佳)，千万不能使环模与压辊间距调得过小，导致直接摩擦，这样不但会加快环模与压辊的摩损，而且会降低生产时的单位产量；

6、开动制粒设备时不应使喂料量瞬间到达最大，应一边加入少许物料，一边加入少许蒸汽大约5-10分钟时才使喂料量达到理想值(即正常生产时电机电流值为额定电流值的85~95%)。

饲料颗粒机正确使用方法

一、正确使用饲料颗粒机

1、原料要求：物料水分应调节到14%-18%，水分含量过高或过低都会影响颗粒的产量和质量；同时原料应混合均匀，水分一致。

饲料颗粒机主要特点及安装调试过程

2、加工出的颗粒处理：加工出的颗粒温度比较高，应放在通风的地方凉至室温方可装袋贮存。

3、模盘压辊间隙的调整：压辊与模盘的间隙对制粒质量影响较大，一般间隙应在0.05——0.3 mm之间.当间隙大于0.3 mm时，物料层过厚，且分布不均，降低制粒产量。

4、颗粒长度的调节：通过调整设在出料口边上的切刀高度，调整颗粒料的长短。

5、新模盘磨合：模盘首次使用前应进行磨合，方法如下:取5公斤原料、1公斤细沙搅拌均匀，再加入1公斤的废机油调匀。

饲料颗粒机主要特点及安装调试过程

6、模盘的更换方法：用螺丝刀将主轴上止动垫圈镶入螺母缺口的一个牙打平，用勾头扳手(备件)拧出螺母，拿出止动垫圈和平垫圈，然后用模盘起子(备件)取出模盘.更换新模盘后，要按前述方法重新进行磨合。

7、模盘孔深与孔径(压缩比)的选择：孔深、孔径比小的模盘，制粒产量高，但硬度低，反之，则产量低，硬度高.所以用户应根据需要选择不同模盘，必要时可提供原料，我们为您定制适合您需要的模盘。

二、颗粒机加工过程中注意事项

1、物料在造粒前，要经过调质，蒸汽的压力一定要稳定4-8bar，而且蒸汽在调质前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，会造成造粒的堵塞。物料经过调质后，受到了一定程度的熟化，可显著提高饲料中营养成份的利用率。

2、造粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是：用手轻捏后，物料可成块为好。温度要因造粒品种的不同而不同，要稳定地控制在75—95℃之间。

3、造粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够，如果冷却过快，会使物料颗粒表面开裂，冷却不够，温度过高，会使物料吸湿，造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。

饲料颗粒机主要特点及安装调试过程

饲料颗粒机的润滑方式注意事项

1、饲料颗粒机添加润滑脂必须采用专用油枪，润滑油脂及其添加工具要由专人保管和领用，消除颗粒饲料加工机械在生产工艺质量上的污染源。

2、采取合适的方法，仔细操作。如颗粒机加油时，要注意要适量避免溢出，添加油脂后应清除废弃油脂并重新上好密封盖，注意不要破坏和损伤密封配件，密封损坏后要注意及时更换；给颗粒机链条加油时，为了防止油掉落到物料里要用毛刷轻刷等。

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