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精益生产的核心是什么？

精益,丰田,库存精益生产的核心是什么？

发布时间：2019-02-08加入收藏来源：互联网点击：

精益生产的核心是什么？

回答于 2019-09-11 08:43:50

回答于 2019-09-11 08:43:50

　精益生产的核心是： 　　1、追求零库存 　　精益生产是一种追求无库存生产，或使库存达到极小的生产系统，为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。 　　2、追求快速反应，即快速应对市场的变化 　　为了快速应对市场的变化，精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。 　　3、企业内外环境的和谐统 　　精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。 　　4、人本位主义 　　精益生产强调人力资源的重要性，把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力a、充分尊重员工；b、重视培训；c、共同协作。 　　5、库存是“祸根” 　　高库存是大量生产方式的特征之一。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因，常常出现供货不及时的现象，库存被看作是必不可少的“缓冲剂”。

回答于 2019-09-11 08:43:50

精益是持续改进的文化，此文化氛围使得整个公司及我们的价值链合作伙伴能够一起停止缺陷、改进流程和消除浪费。精益生产的核心是消除八大浪费。精益五要素分为铸就质量、正确的产品，正确的时间、缩短周期、资本利用、人员利用

回答于 2019-09-11 08:43:50

精益生产，可以说是丰田模式；那它的核心是什么呢？

“即时制（JIT）”和“自动化（Jidoka）”




JIT：just in time，用一句话描述就是：消耗最少的必要资源，以正确的数量，生产和运送正确的零件。




Jidoka：buid in quality。自动化。


精益生产渴望生产的过程控制能想人一样只能，在第一时间就异常情况下自动关闭。




在此分享一个小故事

1980 年，通用汽车公司跟丰田公司合作在美国办了一个汽车厂。通用想学会丰田到底是怎么把汽车造得又便宜又好的？结果发现两家最大的不同，是通用绝对不允许工人拉停生产线，而丰田工人可以因为一个螺丝没拧好而让整条生产线暂停，让所有工人站在那里等着他重新拧好。因为丰田汽车赋予员工权力，当发现流水线上出现错误、哪怕是一个螺丝帽没上紧都可以拉停生产线，原因是他们要停下生产线，叫来班组长一起研究为什么这个螺丝没上紧，后面如何避免同类情况再出现，把问题从根本上解决掉。




而且事后作为管理者不但不应该批评员工，还应该感谢员工，其背后的理念和逻辑是员工帮管理者发现了问题，发现问题才有彻底解决问题的可能。这也是丰田汽车体系的生产出现不良率非常低的原因 ，通常是全年几百万件零部件的生产，不良率却被控制在个位数。