您现在的位置: 首页 > 网站导航收录 > 百科知识百科知识

强夯施工方案(强夯地基处理施工方案)

一遍,地基,场地强夯施工方案(强夯地基处理施工方案)

发布时间：2020-12-06加入收藏来源：互联网点击：

很多朋友想了解关于强夯施工方案的一些资料信息，下面是小编整理的与强夯施工方案相关的内容分享给大家，一起来看看吧。

求助强夯施工方案。

1、场区回填土厚度大于3米，采用强夯处理，采用3000KN-M夯击能。强夯回填以相邻高地的素红粘土，每虚铺1米厚，用推土机整平，用25t振动平碾碾压一遍，再回填下一层，依次循环达到6.0米的回填厚度要求。点夯两遍，满夯一遍，具体要求如下。

（1）、第一遍夯点按正方形布置，夯点间距5m,先点夯7-9击，，用推土机整平。

（2）第一遍夯点一周后，接着进行第二遍点夯，在每4个夯击点中间插入一点（四个点夹一个点形成梅花型布置），夯点间距5m，夯8-9击，用推土机整平。

（3）前两遍点夯采用个点跳打。

（4）第三遍低能量满夯一遍，满夯夯击能1500KN-M，满夯夯击数不宜低于4击，夯印搭接1/3-1/4。

（5）满夯后的地表应最后进行一遍机械碾压，以满足地基的压实要求。

（6）为了孔隙水能够及时消散，应有足够的间歇，点夯与点夯之间间歇5天，点夯与满夯之间间歇5天。

（7）夯后地基承载力特征值大于250kpa.，变形模量不小于9.5MPa。

（8）在施工过程中若出现夯坑过深拔锤困难，或夯坑周围土隆起过大，可采用多遍少击方法进行施工，以保证施工质量。

（9）建议夯锤直径2米-2.5米，夯锤质量不能小于10吨，并不宜大于20吨。

2、最后两击夯沉量平均值不大于50mm。

3、夯坑周围地面不应发生过大隆起，不大于150mm。

4、不因夯坑过深而发生提锤困难。

5、如果回填厚度大于6米（虚填厚度），需进行分层强夯处理。一层强夯检测合格后方可进行第二层回填。

6、要求地基处理的有效影响深度≥7。

7、当填土的含水量过大时，应采用多次翻铺晾晒风干或其它措施使回填土的含水量降到合理程度（根据实验结果确定场地回填土最佳含水量，最大干密度，建议场地回填时土的含水量控制在44%以内，干密度控制在1.3g/cm3以上），使强夯达到最佳效果。

谁知道强夯地基施工工艺？

一、强夯地基施工方案（注意，一些技术参数需要结合现场实际）

1施工依据及范围和要求

1.1施工范围：根据招标文件及现场实际情况，本工程场地强夯范围包括：******，强夯面积*******m2。

1.2施工依据：设计图纸、地勘报告和规范及技术标准。

1.3设计要求：地基承载力特征值不小于180Kpa，压缩模量不小于15Mpa，压实系数不小于0.95。

2施工准备

2.1根据强夯工程量和设计要求，计划投入施工设备见下表

序号设备名称型号数量备注

1强夯机3000KN.m4台套

2挖掘机300型2台

3自卸车15t8台

4装载机ZL50型1台

5压路机15T振动1台

2.2配备经过技术咨询的管理人员8人，工人18人。

2.3编制施工进度计划如下

回填土。。。。。。。。。。。

试夯。。。。。。。。。。。。

测量放线。。。。。。。。。

强夯。。。。。。。。。。。

强夯检测。。。。。。。。。

3强夯施工

3.1.回填土根据设计要求和现场实际情况，工程需要回填土方平均高度约。。。。。

采用3000KN.m强夯机进行强夯。

3.2.试夯：大面积试夯前，选择2个区域（各200平米）进行试夯，得出数据后经设计监理确认后进行强夯（经验数据的沉降量为550mm，根据实际沉降量调整回填土高度）。

3.3大面积强夯：夯点的夯击次数应按现场试夯得到的次数和夯沉量关系曲线确定，最后两击的平均夯沉量不大于50mm。满夯：1000KN-M锤点夯2遍，1/4锤印搭接。

3.4将。。强夯完，应按计划少150厚填，这些土用基础、卸货平台和消防水池挖土补偿，以减少剩余土方外运。

4强夯施工参数

施工遍数试夯能级

(KN.m)锤重

(KN)落距

(m)布点形式施工

方法击/点控制要求

第一遍3000KN.m20156m×6m长方形布点依次

施工8-10δ≤5cm

第二遍3000KN.m20156m×6m布点插入第一遍点中间形成梅花点依次

施工8-10δ≤5cm

第三遍1000KN.m128.4夯印搭接1/42

5夯点布置

为了将该工程的基础位置都能落在强夯点上，我们设计的夯点布置形式如下，如果有独立基础不在该点位上，应需补夯，确保地基承载力。

6施工质量控制要点

偏差控制

夯点测量定位允许偏差≤±5Cm

夯锤就位允许偏差≤±15Cm

满夯后场地整平平整度±10Cm

质量监测要点

强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作

(1)开夯前应检查夯锤重和落距,以确保单击夯击能符合设计要求。

(2)在每遍夯前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。

(3)按设计要点检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。

质量检验

(1)承载力检验应采用原位测试和室内土工试验，在强夯结束后14天进行：

(2)检测点布置：每1000平米强夯区设置一个检测点，均匀布置取点。

(3)检测点取样深度：以总图地面标高为准，取点位置-1.8m处。

7强夯施工安全控制要点

施工场地必须平整压实，尤其是夯坑回填料后要反复碾压，保证吊车行走安全。

有锤起吊时，必须先进行稳锤。

夯锤起吊过程中，密切注视桅杆、门架、鹅头的稳定情况。

吊车移位时，门架支点应从夯点中心向外扩5米，进行定位检查，确认支点对称平稳后，撒点支门架。

3000KN.m强夯严禁夜间施工，在大风、大雾视线不清的情况下禁止施工。

施工现场应保持平整，夯坑回填时应注意压实，防止强夯机组施夯和转移时翻车，龙门架扭转和背杆等事故发生。

六级以上大风天气、大雾以及夜间照明不良情况下严禁强夯作业。若有台风警报，在台风来临之前，连同施工门架等全部放倒。

吊车驾驶室前应设安全网.以防强夯时土、石飞溅伤人。

本文到此结束，希望对大家有所帮助呢。