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ss41是什么材质(ss41是什么材质的钢材)

黄铜,非标,阳极ss41是什么材质(ss41是什么材质的钢材)

发布时间：2016-12-08加入收藏来源：互联网点击：

很多朋友想了解关于ss41是什么材质的一些资料信息，下面是小编整理的与ss41是什么材质相关的内容分享给大家，一起来看看吧。

非标设计材料知识点

一、Q235A

非标设计行业中，SS41是常用的主要非标材料之一。它是种普通碳素结构钢，大陆一般称之为Q235A，一些老机械设计工程师称之为A3钢。

Q235A中的"Q"代表屈服的意思；“235”代表屈服值，它的屈服值随着材质厚度的增加而减小；“A”代表冲击温度的不同的等级之分(以ABCD之分)。

Q235A的C含量一般在0.14%~0.22%之间。Q235A,Q235B,Q235C,Q235D代表不同等级,区别主要是冲击的温度有所不同而已.A指40度以上,B在20度以上,C0度以上,D-20度以上,A到D所不同的,指的是它们能中冲击温度的不同.分别为：Q235A级,是不做冲击；Q235B级,是20度常温冲击；Q235C级,是0度冲击；Q235D级,是-20度冲击.在不同的冲击温度,冲击的数值也有所不同.

元素含量：等级A、B、C、D硫含量依次递减；A和B的磷含量相同,C的磷含量次之,D磷含量最少 化学成份：Q235分A、B、C、D四级(GB/T 700-2006)Q235A级含 C ≤0.22% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050 P ≤0.045Q235B级含 C ≤0.20% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045 P ≤0.045Q235C级含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 P ≤0.040Q235D级含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035 P ≤0.035

个人认为只要记住以下两点就能很好的运用Q235A。

第一：塑好（永久变形不破坏）和韧好（不易脆断裂）；

第二：焊接能好。

综合以上两点，可以理解Q235A一般用于要求不太高的机械零件，特别是用在需要焊接的钢零件。需要注意的是Q235A一般不进行淬火处理。

二、45#钢

S45C的C含量为0.42%~0.5%之间，是一种优质碳素结构钢。

S45C在我们设计中主要用在一些关键零件，如轴。因为S45C能进行热处理。

第一：淬火后增加其一定的耐磨。淬火后硬度高达HRC55~62，高频淬火一般是HRC58为合格（这是所有书上都这样说）。但是我们平时用一般只要淬火后HRC40-50即可。具体原因，我也是经验之谈，接触多了，应该是淬火工艺的问题。

第二：调质后增加其的综合能，一般调质都按洛氏硬度HRC或布氏硬度表示。根据你的要求选择范围，一般HRC22~32不等或HB220~320不等。有些人说可以到达HRC34，我建议不要超过HRC32，如果你问我为什么，我只能回答经验之谈。您信就按我的来。

综合以上两点，从第一点可以理解S45C，或者说45#钢（45号钢）一般用于具有一定相互磨擦的零件；从第二点可以理解它一般用于轴类零件。（再补充一点就是有时你感觉用Q235A整体能无法满足你的要求时，可以直接选择S45C，甚至很多公司都不使用Q235A，但是我不建议这样，Q235A毕竟焊接能优于S45C，而非标设计有一个重要特点，就是铸件一般利用焊接件代替。）

45#钢冷塑一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工，经适当的热处理以后可获得一定的韧、塑和耐磨，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。

正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削能。45#钢经调质处理后，其综合力学能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。当直径大于80mm时，经调质或正火后，其力学能相近，对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧，而大型零件，则以正火处理为宜，所以，此钢通常在调质或正火状态下使用。

化学成分

含碳(C)量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量≤0.25%，Ni含量≤0.30%， Cu含量≤0.25%。

密度7.85g/cm3，弹模量210GPa，泊松比0.269。

处理方法

热处理

推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。

45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。

1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。

实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。

2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

渗碳处理

一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度(HRC58-62)，芯部硬度低，耐冲击。

如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨较渗碳略差。

三、AL6061

AL6061是非标设计行业中最常用的非标材料之一，但有时对强度和硬度有更高的要求，AL7075(为最佳选择，故AL7075(俗称硬铝，看其特知其塑差。还有AL7075不可焊。下面主要介绍AL6061

第一：有一定的强度，但却是很轻，同等大小的铝是钢的1/3。故很多地方可用铝合金代替；

第二：焊接能优良（我被问得最多的一点是能焊接吗？）；

第三：耐蚀（铝表面和空气接触形成氧化膜）；

第四：易阳极氧化着色，常见的有（本色与黑色）；

第五：硬度一般在HB60~90，但经过冷处理后可以达到HB150；

第六：理论上来讲AL6061阳极前要喷砂（有细砂和粗砂区别），但很多公司也直接不喷砂阳极。故理论与实际是有区别的，特别是在我们非标行业中，很多地方都与书本知识有区别，但是我们绝对不能否定书本知识。

综合以上六点，可以这样认为，铝除了硬度低于常用钢材料SS41和S45C外，还具有它们没有的特，故经常设计结构时，当要求轻便都用AL6061代替，当需要不仅轻便，且具有更高的强度与硬度时，选择A7075，当然我们经常会对AL6061进行硬质阳极氧化处理。友情提示：AL7075比较贵，能不用尽量不用，特别是在小公司，有些老板对一个螺丝都要追究用M3的还是M4的。

四、不锈钢

想用不锈钢有以下几方面的考虑。

第一：我确定用不锈钢材料；

第二：切削和孔多的情况下，我会选择SUS303(因SUS303的切削能更好)；

第三：当然要一定的光泽度时（作装饰等），我会选择用SUS304，有时感觉得干净点（意思是稍微带点食品级的意思），我也会用SUS304;

第四：当有极高的食品级要求时，我会选择SUS316L（SUS316光泽度非常好及耐腐蚀强）。

最后：SUS303、SUS304、SUS316L三种不锈钢几本不带磁。接下来说下SUS430，曾经设计一台设备要利用带磁不锈钢，使用过它，仅此一次。

也许我接触的非标行业有限，可能还会有其它不锈钢材料也经常用……

SUS304不锈钢和SUS440C不锈钢有什么区别？

1.SUS304是奥氏体不锈钢，塑较好因而其冷加工能佳，同时因其奥氏体组织结构，无磁，用磁铁无法吸附，热处理难以增加其强度，其耐腐蚀能较优。

2.SUS440C是马氏体不锈钢，微观组织为马氏体金相组织，机械强度较SUS304高，并且可以通过热处理来进一步增强其机械能，有磁铁吸附的特。

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