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ss41是什么材质(ss41是什么材质的钢材)
黄铜,非标,阳极ss41是什么材质(ss41是什么材质的钢材)
发布时间:2016-12-08加入收藏来源:互联网点击:
很多朋友想了解关于ss41是什么材质的一些资料信息,下面是小编整理的与ss41是什么材质相关的内容分享给大家,一起来看看吧。
非标设计材料知识点
一、Q235A
非标设计行业中,SS41是常用的主要非标材料之一。它是种普通碳素结构钢,大陆一般称之为Q235A,一些老机械设计工程师称之为A3钢。
Q235A中的"Q"代表屈服的意思;“235”代表屈服值,它的屈服值随着材质厚度的增加而减小;“A”代表冲击温度的不同的等级之分(以ABCD之分)。
Q235A的C含量一般在0.14%~0.22%之间。Q235A,Q235B,Q235C,Q235D代表不同等级,区别主要是冲击的温度有所不同而已.A指40度以上,B在20度以上,C0度以上,D-20度以上,A到D所不同的,指的是它们能中冲击温度的不同.分别为:Q235A级,是不做冲击;Q235B级,是20度常温冲击;Q235C级,是0度冲击;Q235D级,是-20度冲击.在不同的冲击温度,冲击的数值也有所不同.
元素含量:等级A、B、C、D硫含量依次递减;A和B的磷含量相同,C的磷含量次之,D磷含量最少 化学成份:Q235分A、B、C、D四级(GB/T 700-2006)Q235A级含 C ≤0.22% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050 P ≤0.045Q235B级含 C ≤0.20% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045 P ≤0.045Q235C级含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 P ≤0.040Q235D级含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035 P ≤0.035
个人认为只要记住以下两点就能很好的运用Q235A。
第一:塑好(永久变形不破坏)和韧好(不易脆断裂);
第二:焊接能好。
综合以上两点,可以理解Q235A一般用于要求不太高的机械零件,特别是用在需要焊接的钢零件。需要注意的是Q235A一般不进行淬火处理。
二、45#钢
S45C的C含量为0.42%~0.5%之间,是一种优质碳素结构钢。
S45C在我们设计中主要用在一些关键零件,如轴。因为S45C能进行热处理。
第一:淬火后增加其一定的耐磨。淬火后硬度高达HRC55~62,高频淬火一般是HRC58为合格(这是所有书上都这样说)。但是我们平时用一般只要淬火后HRC40-50即可。具体原因,我也是经验之谈,接触多了,应该是淬火工艺的问题。
第二:调质后增加其的综合能,一般调质都按洛氏硬度HRC或布氏硬度表示。根据你的要求选择范围,一般HRC22~32不等或HB220~320不等。有些人说可以到达HRC34,我建议不要超过HRC32,如果你问我为什么,我只能回答经验之谈。您信就按我的来。
综合以上两点,从第一点可以理解S45C,或者说45#钢(45号钢)一般用于具有一定相互磨擦的零件;从第二点可以理解它一般用于轴类零件。(再补充一点就是有时你感觉用Q235A整体能无法满足你的要求时,可以直接选择S45C,甚至很多公司都不使用Q235A,但是我不建议这样,Q235A毕竟焊接能优于S45C,而非标设计有一个重要特点,就是铸件一般利用焊接件代替。)
45#钢冷塑一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工,经适当的热处理以后可获得一定的韧、塑和耐磨,材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊,不太适合于气焊。焊前需预热,焊后应进行去应力退火。
正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削能。45#钢经调质处理后,其综合力学能要优化于其他中碳结构钢,但该钢淬透较低,水中临界淬透直径为12~17mm,水淬时有开裂倾向。当直径大于80mm时,经调质或正火后,其力学能相近,对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧,而大型零件,则以正火处理为宜,所以,此钢通常在调质或正火状态下使用。
化学成分
含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量≤0.25%,Ni含量≤0.30%, Cu含量≤0.25%。
密度7.85g/cm3,弹模量210GPa,泊松比0.269。
处理方法
热处理
推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600。
45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。
1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
渗碳处理
一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%,芯部一般在0.1-0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58-62),芯部硬度低,耐冲击。
如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨较渗碳略差。
三、AL6061
AL6061是非标设计行业中最常用的非标材料之一,但有时对强度和硬度有更高的要求,AL7075(为最佳选择,故AL7075(俗称硬铝,看其特知其塑差。还有AL7075不可焊。下面主要介绍AL6061
第一:有一定的强度,但却是很轻,同等大小的铝是钢的1/3。故很多地方可用铝合金代替;
第二:焊接能优良(我被问得最多的一点是能焊接吗?);
第三:耐蚀(铝表面和空气接触形成氧化膜);
第四:易阳极氧化着色,常见的有(本色与黑色);
第五:硬度一般在HB60~90,但经过冷处理后可以达到HB150;
第六:理论上来讲AL6061阳极前要喷砂(有细砂和粗砂区别),但很多公司也直接不喷砂阳极。故理论与实际是有区别的,特别是在我们非标行业中,很多地方都与书本知识有区别,但是我们绝对不能否定书本知识。
综合以上六点,可以这样认为,铝除了硬度低于常用钢材料SS41和S45C外,还具有它们没有的特,故经常设计结构时,当要求轻便都用AL6061代替,当需要不仅轻便,且具有更高的强度与硬度时,选择A7075,当然我们经常会对AL6061进行硬质阳极氧化处理。友情提示:AL7075比较贵,能不用尽量不用,特别是在小公司,有些老板对一个螺丝都要追究用M3的还是M4的。
四、不锈钢
想用不锈钢有以下几方面的考虑。
第一:我确定用不锈钢材料;
第二:切削和孔多的情况下,我会选择SUS303(因SUS303的切削能更好);
第三:当然要一定的光泽度时(作装饰等),我会选择用SUS304,有时感觉得干净点(意思是稍微带点食品级的意思),我也会用SUS304;
第四:当有极高的食品级要求时,我会选择SUS316L(SUS316光泽度非常好及耐腐蚀强)。
最后:SUS303、SUS304、SUS316L三种不锈钢几本不带磁。接下来说下SUS430,曾经设计一台设备要利用带磁不锈钢,使用过它,仅此一次。
也许我接触的非标行业有限,可能还会有其它不锈钢材料也经常用……
SUS304不锈钢和SUS440C不锈钢有什么区别?
1.SUS304是奥氏体不锈钢,塑较好因而其冷加工能佳,同时因其奥氏体组织结构,无磁,用磁铁无法吸附,热处理难以增加其强度,其耐腐蚀能较优。
2.SUS440C是马氏体不锈钢,微观组织为马氏体金相组织,机械强度较SUS304高,并且可以通过热处理来进一步增强其机械能,有磁铁吸附的特。
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