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zpmc(上海新昇半导体是国企吗)
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发布时间：2016-12-08加入收藏来源：互联网点击：
振华重工是中国交通建设集团有限公司控股的世界上最大的港口机械重型装备制造商。目前，振华重工产品已进入全世界104个国家和地区，岸桥占全球市场约70%的份额，已连续22年占据港口机械行业市场份额全球第一。
创新，凝聚品牌核心竞争力。百年振华，因创新而常新。近年来，振华重工以技术创新推动制造业高质量发展，加强品牌建设，持续助力全球码头自动化、智能化发展建设，推动“老”码头迎来“智慧革命”。
开发基于5G通信的轮胎远程自动化系统；基于多传感融合的IGV自主导航系统；新一代高精度云点图岸桥船舶扫描系统；集装箱作业任务集成管理系统……振华重工围绕传统集装箱码头自动化升级改造进行攻关，自主研发的多项新技术获得全球青睐。近十年来，振华重工参建了近60个国内外码头自动化项目，通过技术创新，提升品牌附加值，并带动160余家企业走出国门，让中国品牌走向世界。
一个个智能化场景见证着振华重工的“智造”蜕变。
在长兴生产基地的现场，记者看到，在智能导引车(IGV)调试场地内，不时有橙色小车正在来回穿梭，进行自动化车队运行测试。
无人驾驶智能引导车(IGV)调试场地。人民网记者 余璐摄
振华重工总工程师费国向记者介绍道，该批IGV是振华重工为粤港澳大湾区首个自动化码头广州南沙四期自动化码头量身打造，创造地采用了北斗卫星导航定位系统、激光雷达SLAM、视觉SLAM以及多传感器融合定位技术，让IGV可化身灵活的“搬运工”，在码头堆场间自由穿梭。
振华重工智能车间内，机器人正在作业。人民网记者 余璐摄
走进振华重工长兴生产基地钢箱梁智能制造车间，机器人钢箱梁自动化焊接场景映入记者眼帘。记者了解到，该智能车间还采用了双面立焊、自动化装配与焊接、自动化翻身、自动化搬运等多项新技术，生产效率提高20%以上，年均节省人工成本42%。
在振华重工，“云管理”让流动机械更智能。步入振华重工长兴生产基地流动机械集控中心办公室，9块显示屏组成的监控液晶屏正显示着整个厂区的地图，每台流动机械的实时位置与运行状态一目了然。只需一系列简单的“下单”操作，30秒内处于“空闲”状态的车辆就能迅速地“接单上车”。
“未来，振华重工将着力开展智能制造转型顶层规划，围绕过程智能、装备智能两大核心要素，持续打造工业互联网平台，打通市场营销、研发设计、加工制造、交付及售后服务等价值链流程的数据和信息，建立起高度柔、全局协调、快速反应机制，打造符合振华重工特色的智能制造新模式。”费国充满期待。
从制造到创造，从速度到质量，从产品到品牌，转变的每一步背后都是中国企业的担当。有国际知名品牌价值评估机构最新发布的“2021全球最具价值品牌500强排行榜”显示，今年，中国有77个品牌上榜，入榜的中国品牌总价值占到榜单整体品牌价值的20%。随着中国企业不断脱颖而出，中国品牌正令全球瞩目。
科技是国家强盛之根本，创新是民族进步之魂。以“智造中国”为引领，践行“三个转变”重要指示，发展品牌经济，促进智能化转型升级，推动高质量发展，中国品牌必将走得更长远、更富生命力!
本文到此结束，希望对大家有所帮助呢。
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