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zpmc(上海新昇半导体是国企吗)

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发布时间：2016-12-08加入收藏来源：互联网点击：

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来源：人民网 原创稿

品牌是企业的灵魂，是奠定国家发展的基石，也是参与全球竞争的重要资源。中国品牌，从逐梦深蓝到砺剑长空，从无人问津到走出国门，一个个“国之重器”上都镌刻下了大国名片的印记。

党的十八大以来，国家高度重视品牌建设，强调要“推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变”。经国务院批准，自2017年开始，每年的5月10日为“中国品牌日”，开启了中国制造品牌强国的新征程。

在中国品牌日到来之际，人民网记者参加了国资委新闻中心主办的“走进新国企·智造中国”采访活动，实地探访了中国制造企业践行“三个转变”重要指示的最新成果，探寻“国之重器”科技创新背后的中国品牌力量。

“钢铁穿山甲”的蜕变：从“摸黑”掘进到“智慧”前行

当您走在每天的通勤路上，穿梭于方便快捷的城市地铁地下隧道时，可曾知道，这一切得益于地下工程建设的“神兵利器”——盾构机。

全断面硬岩隧道掘进机(TBM)，是盾构机家族中的“掘进机之王”，它工作起来就像一只“钢铁穿山甲”。但在穿山越岭掘进时，由于无法观察到前方的地质情况，只能“摸黑”掘进，极易发生地质灾害、设备损毁甚至人员伤亡的严重安全事故。

作为“三个转变”重要指示的发源地，中铁工程装备集团有限公司(以下简称“中铁装备”)联合多个科研院所研发出TBM-SMART智能掘进系统，攻克难题，将“黑箱”掘进变成“透明”掘进、“智慧”掘进。

“就在十几年之前，我国盾构机设备还依赖进口或与国外的技术合作。由于不掌握核心技术，不仅价格昂贵，还常常看‘别人脸色’行事。”中铁装备副总经理王杜娟向记者回忆道。

为打破国外技术垄断局面，2002年10月，盾构机研发项目组成立，时年24岁的王杜娟成为项目组18位成员之一。王杜娟说，在“民族盾构梦”的引领下，中铁装备坚持自主创新，产学研用相结合，走出了一条跨越发展的智造之路。

中铁装备盾构总装车间里的盾构机。人民网记者 余璐摄

从“中铁1号”到“中铁1000号”盾构机下线，历经十余年的发展，在“中国制造”向“中国创造”转变的道路上，中铁装备不断刷新着记录。世界最大断面硬岩掘进机面世、国内首批双护盾TBM出生、世界最小直径硬岩TBM呱呱坠地、世界首台马蹄形盾构下线……“上天有神舟，下海有蛟龙，入地有盾构”，中铁装备加快推进智能制造，成为中国高端装备制造业的靓丽名片。

如今，国产“钢铁穿山甲”的“朋友圈”越来越大，“中铁号”盾构已遍布中华大地，“中国造”盾构已出口全球25个国家和地区，为世界轨道交通建设提供了中国方案、中国智慧。

中铁装备党委副张占成对记者表示，近年来，中铁装备还攻克了刀盘、液压控制系统等关键核心技术，实现了从盾构行业“追赶者”到“领军者”的快速升级，产销量连续4年居世界第一，隧道掘进里程超过2600公里。

“未来，中铁装备将在推动掘进机智能化、信息化、可视化上倾注研发力量，致力掘进机技术颠覆式创新，加强基础领域研究，开发深海TBM、深井TBM等特种掘进机，打造‘未来盾构’，让‘无人值守、智能掘进’变为现实。”张占成说。

最轻的“国之重器”:为信息安全筑起中国“长城”

创新，激活民族品牌新生机，助力国产品牌发掘蓝海。

中国长城，是我国第一代电脑品牌。多年来，中国长城坚持“将核心技术掌握在自己手里”的使命初心，通过实施创新引领、技术强企战略擦亮“金字招牌”，走出从基础软件到整机、业务系统的全链条创新研发之路。利用中国架构——(P：国产CPU K：国产操作系统 S：安全)体系最新成果智造的长城电脑具有完全自主知识产权，为国家信息产业安全保驾护航。

2020年底，长城计算机搭载的银河麒麟V10操作系统与“天问一号”火星探测器、“奋斗者”号载人潜水器、华龙一号等庞然大物一起，获评2020年度“央企十大国之重器”。

“为什么一台小小的国产化计算机能被众多专家称为‘国之重器’？为什么物理重量仅有几十克的‘银河麒麟V10操作系统’光盘能入选‘国之重器’？这足以说明它们的技术含量。”中国长城市场宣传部总经理孙青感慨地说，与国外品牌、国内贴牌组装电脑不一样，中国长城系列计算机终端，是“中国芯”实现了从芯片、中间件、整机、控制、网络搭载操作系统、数据库、安全产品到应用系统等计算机信息技术完全自主，且产品线完整。

在湘江畔，走进中国长城湖南智能制造基地(以下简称“湖南长城”)的生产车间，几条自主安全计算机智能生产线上，记者看到正在忙碌着的，不是穿戴严实的工人，而是各种现代化设备和形态各异的“机器臂”。

这些“机器臂”，有红色的、有白色的、有黑色的，有巨型的、有微型的……它们被提前设定好参数，不停地转动着灵巧的身姿，精准地插插装装。车间中心监控室的大屏幕上，“湖南长城计算机MES生产系统”正在时时监测每个生产环节的能耗数据。

湖南长城智能生产车间。人民网记者 余璐摄

“‘效率高，低缺陷’是智能制造最大的特点。”湖南长城总经理安绍平向记者娓娓道来，电脑生产一直被认为是劳动密集型生产。在智能制造车间里，每条产线只有2名工人，看数据、做检测，11种工作都由机器臂承担，装内存条、装硬盘、装配光驱、锁螺丝、产品移载……机器臂无所不能。

记者了解到，湖南长城这条自主研发的智能制造生产线，是国内3C电子装配领域首次运用机器人进行装配生产的智能制造生产线，堪称国内首创，运用长城自主开发的MES系统与设备进行数据对接，整个生产过程全部实现智能化。

“自从实施智能制造战略，机器人上生产线后，工厂生产效率提高了25%，运营成本降低了20%，产品研制周期缩短了30%。”安绍平说。

“在前瞻、战略新兴产业领域，中央企业要积极作为，争当原创技术的策源地和现代产业链的‘链长’。”作为中国电子打造的的自主安全产业链中主要的硬件生产基地，湖南长城打造出“芯-端-云-控-网-安”产品产业生态链，为我国数字化建设筑牢安全底座。

近年来，湖南长城已成为“中国制造”向“中国创造”转型的先行者。“下一步，湖南长城将继续以‘自主安全智能制造’为核心，打造‘智能硬件 智能制造’‘创新产品 战略客户’两条生态链，叫响品牌，筑就中国电子产业不倒的‘长城’。”安绍平说。

技术创新：推动“老”码头迎来“智慧革命”

制造业是国民经济的脊梁，是立国之本、兴国之器、强国之基。以技术创新推动制造业高质量发展，加强品牌建设，打造更多享誉世界的“中国智造”，是振华重工践行“三个转变”重要指示的抓手。

在上海长兴岛的海岸线上，屹立着一座座“国之重器”——岸桥。上百座五颜六色的集装箱岸桥依次排开，等待着被特种运输船整机运往世界各地。它们都印刻着一个令中国人自豪的响当当的名字：振华重工(ZPMC)。

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