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3D打印技术究竟有多牛？
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发布时间：2020-12-06加入收藏来源：互联网点击：
给大家分享一个3D打印技术：3D打印空气取水器的案例
在地球上，哪有水，哪儿就会有生命。
任何生命活动全是始于水的。人体内的水分，大概占到标准体重的65%。人最不能缺的便是水，但在许多自然环境下是没法保证每时每刻都有充裕的水分的，比如说沙漠，可是神奇的是沙漠中虽然缺少水分，但仍然有沙漠仙人掌这类植物生存。
那么这些植物是怎么取水存活的呢？
我们以仙人掌为例，我们不谈它存储水分的能力，只分析它是如何收集露水的，我们知道露水是一种十分理想的水源，因为它在蒸发的过程中获得净化处理，并且通常在十分干燥的地区出现，特别适合沙漠取水。
而仙人掌的外部长满了的刺，这些刺又硬又冰，在夜间空气中的水分遇刺凝结成水珠，然后汇集到仙人掌刺的根部完成取水动作。
当了解这个原理后，就有人想到了一些神奇的从空气中取水的方法。
因为再干燥的沙漠，也还是有水分存在的。这款设计是来自设计师FabienRoy的创意，便是一个化干燥为润湿的神器！
根据设计师的介绍，这个装置借助3D打印带有凸起、倒钩和通道的表面复杂结构优势，
将空气中的水分充分的收集起来，然后从中间的水路收集到空的矿泉水瓶内。
供水是一个至关重要的问题，特别是对世界上最干旱地区的居民而言，3D打印露水采集器具备十分重要的参考价值，因为它不但能经济、快速、实惠地使用不同的材料加工出各种形状的采集器，还能提供净化处理的水资源。
回答于 2019-09-11 08:43:50
3D打印技术很牛
3E打印技术是一种通过数字建模，作用粉末状金属材料或塑料等粘和材料通过逐层打印的方式来构造实物的技术.
现在的实物除了自然生长的，大部分都要通过磨具先造出小零件然后进行组装而成的我们需要的东西是既废材料又费时间，在最后的组装过程中如果出现误差还可能出现残次品。
而3D打印技术就不一样了，是浑然一体的省去了中间的组装部分，也可以有效的防止组装件之间脱落的隐患。
3D打印还有一个突出的优势，那就是他可以打印出无比复杂的实物，弥补之前组装或磨具不能完成的工作，这一点是常规技术所不能达到的。
✘以色列科学家打印出了有人体组织的3D心脏
✘我国更厉害，F22战斗机的小零件正是用中国的3D打印技术完成的。
不过现在的3D打印技术还没有达到非常成熟的地步，还需要不断地创造革新，加油！
回答于 2019-09-11 08:43:50
现代医学可以打印缺失的骨骼，完美贴合。未来能打印器官，你说牛不牛。
机械，可以打印任何形状的零件，比铸造的精细多了，铸造的还要粗打磨细打磨精打磨才能用，一点缺陷就报废了。你说牛不牛
玩具，想要啥样的玩具都能打印，不用再在商场选的那么费劲了，开放脑洞想象力，你说牛不牛
回答于 2019-09-11 08:43:50
每次我们介绍一项新的技术时，人们往往第一个问题会问：“那我们传统制造方式做什么？”随着技术的发展，我们逐渐会明白答案是什么。
接下来以最近两年关注度非常高的金属3D打印为例，做个分析，这项技术将对传统铸造产生什么影响？很显然，铸造生产与3D打印本身不是对立的；事实上，现在很多铸造砂模已经在使用3D打印技术制作，而且人们发现这项技术对生产很有帮助。
除了可以打印3D模型外，金属3D打印可以直接制造出每次设计改进的部件，这并不意味传统铸造技术的终结。相反，这是一种独立的轨迹。法国Sogeclair利用该技术制造了一扇飞机舱门结构，使用金属3D打印的原因是需要精确的内部几何结构，而传统的铸造无法生产的。因此，金属3D打印不是要抢传统铸造的生意，而是做传统铸造本来就无法完成的工作，所以没有理由可以认为金属3D打印会对传统铸造形成威胁。
另外，金属3D打印的成型空间有限制，目前仅适合较小的部件，并且价格相对要高很多。这不仅仅是金属粉末的高成本，还因为昂贵的金属3D打印机（几百万人民币一台）和相对较慢的制造速度。除此之外，完成3D打印的金属件还需要人工加入处理。金属打印原料粉末价格约每公斤1千到4千元左右，而铸造用钢每公斤不到10元。所有这些因素导致了金属3D打印的平均成本高昂。
随着更便宜的打印机、更大的构建尺寸的逐步发展，金属3D打印的价格必然会下降。那么问题又来了，随着成本的下降，还会有什么影响吗？
法国Sogeclair利用模芯3D打印和传统铸造，成功制造出铝制仿生学结构舱门。舱门是飞机上的运动功能部件，它的功能、使用寿命、安全性、维修性和可靠性，直接关系到飞机的出勤率。若舱门设计不当，飞机在高空中飞行的时候，可能发生舱门的意外打开，会造成压力舱泄压，并严重影响飞机飞行姿态。为了达到高度的可靠性，舱门的设计上需要防止飞行中因机构损坏或任何单个结构元件损坏而打开的可能性，这就为舱门的设计带来了高度的复杂性。而为了满足这一复杂性的设计，也给加工带来了相当的挑战。不仅仅数量众多的连杆、铰链结构带来了加工的难度，还需要满足各种力学性能的要求，包括门框部位的抗拉和抗弯性能，抗剪切和抗压缩的构件，都需要满足严苛的力学要求。
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