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工业4.0有没有抄袭精益生产？

工业,精益,工业革命工业4.0有没有抄袭精益生产？

发布时间：2019-02-08加入收藏来源：互联网点击：

问题补充： 作为一名工业工程背景的制造业从业者，仔细研究了工业4.0，发现其理念和精益生产几乎一样，比如小批量定制生产，柔性生产线，智能机器，只是加入了互联网的东西。我看工业4.0并没有实质内容，请行业内大神说说。

回答于 2019-09-11 08:43:50

回答于 2019-09-11 08:43:50

这个问题问的非常有意思，实际上工业4.0和精益生产是完全两个不同的概念，实际上它们两个属于不同的知识范畴。

但是有意思的是，这两个概念的关系又是如此的紧密，不可分离。我们先说一下什么是工业4.0。

大家都知道，第一次工业革命是以蒸汽机发明为代表开始使用动力来代替人员进行生产的一种模式的改变，蒸汽机发明之后，我们从传统的手工作业变成了机械作业，实现了人类第一次生产力的改革。

第二次工业革命是以电力的发明为代表的电力发明之后呢，我们实现了大批量标准化的生产制造模式，而精益生产的概念是在这个阶段就已经提出了，特别是在汽车制造行业，优先开展了精益生产概念的推广和应用。

第三次工业革命，是因为电子技术和计算机技术的发展，给传统的批量制造业带来了更快速的计算能力和响应能力，从传统的批量生产制作进入了智能化信息化的生产模式时代。精益生产的理念在这个阶段呢，已经被制造业普遍的应用，无论是汽车电子，消费类电子，还是我们日常的民用行业。

工业4.0，实际上就是我们所说的第四次工业革命。这个概念是由德国提出的，目前并没有得到全世界普遍的认可，因为我们大多数的国家制造业还处在工业3.0的阶段，工业4.0和工业3.0的界限又比较模糊。什么是工业4.0，它讲究的是物联网，也就是现在很火爆的万物互联概念。也就是说，我们将从传统的单机智能化和信息化的时代，步入到云时代大数据时代。所有的信息和数据可以及时的分享和应用，并且通过日益发展的大数据算法，我们可以逐步实现让制造业具备一定的人工智能能力。在这个阶段精益生产的程度应该已经达到了一定的水平，所以我认为精益生产是实现工业4.0的前提条件和基础。如果没有精益生产的理念指导，那么工业4.0的开展也将阻力重重。

而且精益生产是永无止境的，随着科技的发展，我们也在不断的更新对精益生产的要求，精益生产的指导文件，每年都在根据最新的技术和设计理念进行更新。在工业4.0时代，我们认为精益生产将会发挥更大的作用。

所以两个概念之间不存在谁抄袭谁，而他们的应用是相辅相成，互相借鉴，缺一不可的。

回答于 2019-09-11 08:43:50

先普及一下工业4.0概念，工业4.0 是指利用物联信息系统CPS 将生产中的供应、制造、销售信息数据化、智慧化，将制造业转向智能化为目标的一场“自下而上”的生产模式革命，最后达到快速、有效、个性化的产品供应。

再说一下丰田精益生产方式的由来。脱胎于福特大批量制造，丰田从1945至1975年，经过30年时间锤炼出的一种新的生产方式。

时下，许多企业正在或已经开展精益生产管理，有一个共同的疑惑：工业4.0来了，搞精益生产还有必要吗，都已经智能制造了，都已经万物互联了，是不是直接上马工业4.0就得了？简而言之一句话，工业4.0的到来会打击到精益生产吗？会不会替代现有的精益生产模式，产生一种新的生产方式。

下面就分析一下工业4.0与丰田精益生产方式的相互关系，解除它们两者之间的恩恩怨怨：

1.工业4.0的理念基础和前提是精益生产思想。工业4.0属于万物互联，机器按照既定的程序、流程工作，人已经很少或几乎不会参与生产流水线具体操作，但一切皆在可控之中。其中有一种底层的思想决定着这一套体系的科学运行，这套体系就是工业4.0体系，底层的思想就是精益生产思想。

而精益生产是不同工业革命时代所对应的作坊式生产、大规模生产、多品种小批量生产和个性化定制生产的一种，属于多品种小批量生产模式。精益生产是一种生产思维，与生产动力属于两种不同范畴的东西。

2.一个是钱的问题，一个是思想变革的问题。每一次工业革命带来的是巨大的投入问题。瓦特发明蒸汽机三次破产，甚至把他的合伙人也顺带搞破产，平常私人企业要添置一台蒸汽机那就是一个天文资金数字；到了电动机、内燃机等，然后计算机、数控机床等，并且信息化系统也全面铺开，ERP、CRM、CAD等，要想跟上工业革命的步伐，如同打游戏一样，一个字就是投钱买装备。

工业4.0花钱将会更猛，也许有的人参观过成都西门子工业3.5工厂，24小时交货时间，每1秒出一个产品，合格率99.9985%，http://www.leanchina.cn管理30亿的元器件等，那些表面的风光全是用钱堆起来的。但精益生产不是比钱，而是比思维，比意识。

3.目前在工业4.0和中国制造2025的政策的指引下，全球掀起开展智能制造事业的浪潮，纷纷触“智”，如西门子、富士康、三星打造无人工厂，国内企业也不甘示弱，美的收购库卡、海尔立志打造工业4.0标杆等，智能制造正在引发影响深远的生产变革，颠覆传统的生产流程、生产模式和管理方式，为制造业发展提供了广阔的想象空间。

但现在很多管理基础还很薄弱的企业也摩拳擦掌，幻想一夜建成罗马城，广大国内企业还处于工业2.0甚至工业1.0阶段，直接跳到工业4.0一定会消化不良。成千上万的中国制造产业，绝大多数还处于工业1.5阶段，这个1.5不是硬件设备方面，而是指生产运营管理思想和流程体系，实现工业4.0，首先实现生产理念的4.0即精益生产。

工业4.0不仅不会吃掉精益生产，反而是其依赖生存的基础，是其九层高塔基座下的一块砖。国内有些企业，建议先不要立即上马工业4.0，甚至工业3.0，先踏踏实实开展好精益生产吧。

回答于 2019-09-11 08:43:50

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