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止回阀什么时候安装?
止回阀,介质,管道止回阀什么时候安装?
发布时间:2016-12-08加入收藏来源:互联网点击:
8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力,PN可达到42MPa,而且DN也可以做到很大,最大可以达到2000mm以上。根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。介质工作温度范围在-196--800℃之间;
9、适用场合是低压大口径,而且安装场合受到限制;
10、蝶式止回阀的安装位置不受限制,可以安装在水平管路上,也可以安装在垂直或倾斜的管线上;
11、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击,它一般使用在低压常温管道上,特别适用于自来水管道上,一般介质工作温度在-12--120℃之间,工作压力<1.6MPa,但隔膜式止回阀可以做到较大口径,DN最大可以达到2000mm以上;
12、球形止回阀适用于中低压管路,可以制成大口径;
13、球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作,密封件的空心球体可以包裹聚四氟乙烯工程塑料,所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用,工作温度在-101--150℃之间,其公称压力≤4.0MPa,公称通经范围在200—1200之间;
14、对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估,第二步是选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型;
15、对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来进行选择,如果介质流动范畴很大,则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置,如果介质流连续不段地快速停止和启动,如压缩机的出口那样,则使用升降式止回阀;
16、止回阀应确定响应的尺寸,阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据,这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小;
17、对于DN50mm以下的高中压止回阀,宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀;
18、对于DN50mm以下的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀; 19、对于DN大于50mm、小于600mm的高中压止回阀,宜选用旋启式止回阀;
20、对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀,宜选用无磨损球形止回阀;
21、对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀,伊选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀; 22、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路,宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭式蝶形止回阀。
对夹式止回阀性能及其安装注意事项
对夹式止回阀是一种通用单向流体阀门。其重量轻,体积小,容易安装在法兰之间,阀门内部由两个半圆弹簧和板面组成,用销子固定在阀体上弹簧形变使阀板关闭,流体压力又使其开启弹簧的形变很快,这样能保护管道免受水锤破坏。 安装注意事项: 放置管道时应注意使对夹式止回阀的通过方向与流体流向一致; 安装在垂直放置的管路中。对于水平放置的管路,垂直放置对夹式止回阀; 在对夹式止回阀和蝶阀之间使用一个伸缩管,千万不要将其与其它阀门直接相连; 在阀板操作半径范围内,避免加入管接头和阻塞物; 不要在对夹式止回阀的前面或者后面安装一个变径管; 在弯头附近安装对夹式止回阀时,要注意留有足够大的空间; 在水泵出口安装对夹式止回阀时,至少流出六倍阀门直径的空间以保证蝶板最终受到流体作用。
止回阀常见故障及处理方法
(这个是风管上的止回阀,原理和水路上的类似,我们今天不介绍)
常见故障有: ①阀瓣打碎;②介质倒流。 引起阀瓣打碎的原因是: 止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态,阀瓣经常与阀座拍打,某些脆性材料(如铸铁、黄铜等)做成的阀瓣就被打碎。 预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。 介质倒流的原因有: ①密封面破坏;②夹入杂质。修复密封面和清洗杂质,就能防止倒流。
旋启式止回阀结构改进
在原旋启式止回阀阀瓣上增设缓闭副阀(图1)。副阀安装在主阀阀瓣下侧或两侧且用螺纹联接,介质正常流动阀门开启时,介质压力将副 阀打开,介质通过副阀小孔流入主阀出口端,使主阀进水口端卸压,主阀阀瓣开启,主阀前后压力趋于平衡;介质逆流时,主阀阀瓣在逆流介质作用下快速关闭,而副阀阀体上部为缓冲缸,副阀阀盖旋入阀体上部其盖上有一小孔,副阀阀瓣与其活塞杆空套有一定间隙,活塞与缓冲缸之间采用O型橡胶圈密封,活塞下部与阀瓣之间为平面密封;当副阀阀瓣随主阀阀瓣关闭而关闭时,因副阀阀盖小孔的作用,介质通过小孔逐渐流入副阀缓冲缸上腔体,一部分介质通过副阀阀瓣与活塞杆之间的间隙倒流,故副阀活塞是缓慢关闭的。该结构主阀的关闭相当于快关阶段,副阀的 缓慢关闭相当于慢关阶段,依据泵站机组水力和机械过渡机理说明该结构设计能有 效地防止水锤升压
升降式止回阀结构改进
升降式止回阀又名底阀,它可以保持停泵时抽吸所需水 柱〔2〕;该阀结构改进的特点是在主阀阀瓣与阀体支架间增设一缓闭 副阀如图2所示。 阀体与底网间增设一垫环,以增补阀瓣上升的高度;缓冲活塞与缓冲缸采用橡胶密封,阀瓣轴与活塞刚性联接,缓冲缸与阀瓣轴之间间隙较小。当介质顺流时,压力介质推开阀瓣进入主阀体腔,同时推动缓冲活塞上移;当介质倒流时,由于缓冲缸内部开启时已充满介质,而缓冲缸与阀瓣轴之间间隙较 小,因此随缓冲缸内介质通过间隙逐渐排出,主阀阀瓣关闭起到缓冲作用,使管网 内水锤升压得以控制
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