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熔喷布收布装置为啥要吸风？

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发布时间：2019-02-08加入收藏来源：互联网点击：

熔喷布收布装置为啥要吸风？

回答于 2019-09-11 08:43:50

回答于 2019-09-11 08:43:50

熔喷布的接收装置采用抽风的形式，是为了冷热空气流动，让高温热空气中的纤维丝凝固，最后附着在接收装置表面，实现凝固。

之所以需要抽风这一个工序，其原理是：熔融的聚丙烯在高压热空气的推动下，从熔喷模具口被吹出来。

高温热气流中夹杂这熔融的聚丙烯，在自然冷空气的作用下会在飞驰中，先冷却成纤维丝，然后在最后落到接收装置上面的时候，相互黏连形成布。

整个熔喷的过程有三个重要影响的因数：

1、热空气的气压。

热空气的速度（压力）直接影响熔喷纤维细度。生产中用气流的压力来表示气流的速度，压力大则速度大。

（1）热空气速度↑：纤维直径↓；

（2）单纤维相对强力↑ ；纤网中纤维间的粘合效果↑，非织造布强度↑。

也就是说，你不能完全的寄希望于热空气，将熔融的聚丙烯给吹到接收装置上面。需要考虑冷空气的混合，以便冷却实现拉丝黏合


2、熔喷的温度

熔喷温度并不是越高也好，温度越高，熔体粘度越低，纤维越细。

但熔体粘度过小会造成熔体细丝的过度牵伸，形成的超短超细的纤维会飞散到空中而无法收集，因此熔喷工艺中聚合物熔体粘度并不是越小越好。

3、接收的距离

熔喷接收距离(DCD)影响熔喷纤网的蓬松度和纤维之间的热粘合程度。

熔喷接收距离减小，热空气冷却和扩散不充分，粘合效果得到改善，产品蓬松度下降（纤维多呈团聚状）。产品强力提高。

熔喷接收距离增加，熔喷非织造布强力（拉伸、顶破撕破强力）及弯曲刚度均下降；透气率增长。

通常情况下，减小接收距离，牵伸热空气冷却和扩散不充分，熔喷纤维之间的热粘合得到改善，但产品的蓬松度下降，密度增加，此时纤网中的纤维多数呈团聚状排列。当接收距离增大时，纺丝线上纤维丝条和牵伸热空气的温度均迅速下降，造成熔喷纤网中纤维之间热粘合效率降低，纤维之间粘连频度下降，此时熔喷纤网具有较高的蓬松度，纤网强力仅取决于纤维之间的缠结和抱合，同时可观察到多数纤维呈伸直状态，并出现较严重的并丝现象。随着熔喷接收距离的增大，熔喷法非织造布的断裂强力、顶破强力、撕破强力以及弯曲刚度均呈下降趋势，而透气率呈增长趋势。

在这三个要素的影响下，唯一想到的好办法就是，给接收装置添加抽风装置。有实力的可以研发能够精确控制风向的抽风装置，没有实力的至少要保证风速恒定的抽风。

整个抽风就是起到两个作用：降温，吸附。

整个降温不是一个骤然的降温，而是通过气流的速度，熔喷的距离，原始熔融液体的温度做好测算。最后直接看熔喷布的纤维密度，张力是否达到标准。

一般的熔喷布接收装置有三种：

1、滚筒式

美国Accurate（精确公司）公司熔喷生产线的专利接收滚筒，其内部吸风通道分多层，以保证滚筒延轴线方向吸风量的一致。

2、平网式

平网形式就是我们常见的滚动的平面，这种形式占地空间大，但是气流抽气气流好控制。

3、立式成型芯轴，主要是生产滤芯使用的。

这种一般请款个都是滤芯生产中使用的接收装置。事实上熔喷的生产工艺，主要应用的领域其实是过滤材料，医用材料，环境保护材料，服装材料，电池隔膜材料。

回答于 2019-09-11 08:43:50

确切的讲不是为啥要抽风，应该是吹冷风，冷风定型聚丙烯纤维，当熔喷丝高温喷出时，它的过程就像麦芽糖拉丝一样，如果吹冷风的方向和熔喷丝喷出的方向一直，它又增加一个补充的拉力，纤维也会增长，热气流和冷气流也会纤维混合交织在一起，增强熔喷布的强度，国外的设备都是这样的设计，采用抽风，它设计方案比较简单，容易制造和安装。整体效果也可以。最后提醒大家有一种设计方案的机器不好，就是熔喷丝直接喷在钢辊上，因为钢辊导热快，熔喷丝遇到钢辊，迅速冷却，让纤维晶体化，纤维会变脆，变硬，做出来的熔喷布，像纸一样。几乎都是废品。国家已经开始取缔这样的设备了。

回答于 2019-09-11 08:43:50

因为喷丝出来很细，为了防止丝飞起来或者四周飞舞，给它加一个方向性吸力，引导它网接布网上走。

回答于 2019-09-11 08:43:50

应该可以提高布的耐性吧 因为提高了散热效果。布卷起后应该热度降低不少 不少布刚生产后耐性很足过几天就差可能其中一个原因是没有吸风机

回答于 2019-09-11 08:43:50

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