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6s管理是什么(什么是6S管理)
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发布时间:2019-02-08加入收藏来源:互联网点击:
最近很多小伙伴想了解6s管理是什么的一些资讯,今天小编整理了与6s管理是什么相关的信息分享给大家,一起来看看吧。
本文目录一览:
1、什么是6s管理,定置管理,看板管理? 2、什么是6S管理 3、6s管理内容和标准是什么?什么是6s管理,定置管理,看板管理?
1、6s管理:一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)
2、定置管理:通过整理,把生产过程中不需要的东西清除掉,不断改善生产现场条件,科学地利用场所,向空间要效益;通过整顿,促进人与物的有效结合,使生产中需要的东西随手可得,向时间要效益,从而实现生产现场管理规范化与科学化。
3、看板管理:看板管理亦称“看板方式”、“视板管理”。在工业企业的工序管理中,指尘以卡片为凭证,定时定点交货的管理制度。
“看板”是一种类似通知单的卡片,主 要传递零部件名称、生产量、生产时间、生产方法、运送量、运送时间、运送目的地、存放地点、运送工具和容器等方面的信息、指令。
一般分为:在制品看板,它用于固定的相邻车间或生产线;信号看板,主要用于固定的车间或生产线内部;订货看板 (亦称“外协看板”),主要用于固定的协作厂之间。
扩展资料
1、6S管理过程中要坚持以下三个原则:
一是“三现”原则,6S活动是以现场为中心而推行的一项基础管理活动,只有不断地深入现场、发现问题、解决问题,创造亮点,才能使它深入持久地坚持下去。
二是“问题眼光”原则,这是6S开展的一个非常重要的前提条件。只有带着专业的角度,用心去直觉现场,把问题当问题发现出来,而且把问题当问题来对待,才能够有效地去改善现场,提高我们的现场管理水平,从而通过问题眼光的培养,使我们的员工建立正确的问题意识,
而且真正大家参与进来,发现问题,解决问题,所以问题眼光是我们活动的一个基础原则,必要要去正视问题,不能回避,当然这存在一个具体的要求,就是怎么样去培养员工干部发现问题的能力,所以要具备问题眼光。
三是“自主”原则,也就是把要我改善变为我要改善,提高员工的改善的自主,所以要以现场改善为中心不只是简单地去进行宣传,说教,检查评比,发现问题以后,关键是通过改善来推进。
2、定置管理工作程序
准备阶段:建立定置管理工作领导小组;制定工作计划;抓紧培训工作;广泛地发动和依靠群众。
设计阶段:现场告唤调查,分析问题;制定定置标准;绘制定置图;
实施阶段:领导始终要身先士卒,带头贯彻执行,这是开展定置管理的关键,群众看领导,领导有多大信心,决心,群众就会有多大的信心和决心。全面发动,依靠员工。严格按定置图进行科学定置,不走过场。自查,验收,要高标准严格袜逗凯要求。
巩固提高阶段:开展教育;加强日常检查与考核;发挥专业部门的作用;做好定置管理的深化工作。
3、看板管理五大原则
在采用看板作为管理工具时,应遵循以下五个原则:⑴后工序只有在必要的时候,才向前工序领取必要数量的零部件:需要彻底改变现有流程和方法。
前工序应该只生产足够的数量,以补充被后工序领取的零件:在这两条原则下,生产系统自然结合为输送带式系统,生产时间达到平衡。
不良品不送往后工序:后工序没有库存,后工序一旦发现次品必须停止生产,找到次品送回前工序。
看板的使用数目应该尽量减少:看板的数量,代表零件的最大库存量。
应该使用看板以适应小幅度需求变动:计划的变更经由市场的需求和生产的紧急状况,依照看板取下的数目自然产生。
参考资料来源:百度百科-6S管理
参考资料来源:百度百科-定置管理
参考资料来源:百度百科-看板管理
什么是6S管理
6s管理:
“6S管理”由日本企业的5S扩展森宏而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全颤春做。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础的6S工作茄衡落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6s管理内容和标准是什么?
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6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。
6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一样兴起于日本企业。因前内容的日文罗马标注发音的英文单词都以“S”开头,所以简称6S现场管理。
具体内容:
1、整理(SEIRI):将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
2、整顿(SEITON):把留下来的必要用的物品依规定位置摆放。
3、清扫(SEISO):将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净环境。
4、清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。
5、素养(SHITSUKE):每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做芹行事。
6、安全(SECURITY):每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。
6S管理的执行好处:
(1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;
嫌稿哗 (2)减少浪费:由于场敬历地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。
(3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。
(4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。
(5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。
(6)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。
(7)降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本。
以上就是6s管理是什么的相关信息介绍,希望能对大家有所帮助。
本文到此结束,希望对大家有所帮助呢。
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