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增塑剂dop(橡胶耐低温环保增塑剂的技术应用方案)

增塑剂,橡胶,聚合物增塑剂dop(橡胶耐低温环保增塑剂的技术应用方案)

发布时间：2019-02-08加入收藏来源：互联网点击：

增塑剂是在聚合物体系中能使聚合物体系的塑性增加的物质。

当然，十全十美的理想橡胶增塑剂是没有的。橡胶增塑剂生产厂通常按照用户的要求，有针对性地选择原料，重点解决用户所关心的主要性能指标，同时还提供系列产品供用户选择。生胶、助剂、橡胶配合与加工共同组成了橡胶及其制品的生产过程。橡胶增塑剂作为橡胶的增塑体系，在橡胶的配合与加工过程中应用得越来越广泛，是橡胶行业中仅次于生胶和炭黑的第三大材料。

增塑剂的主要作用是削弱聚合物分子之间的次价健，即范德华力，从而增加了聚合物分子链的移动性，降低了聚合物分子链的结晶性，即增加了聚合物的塑性，表现为聚合物的硬度、模量、软化温度和脆化温度下降，而伸长率、曲挠性和柔韧性提高。

下面探讨增塑剂提高橡胶耐低温技术应用方案：

提高橡胶耐寒性以防止在静力场或动力场作用下的脆性破裂是一个重要的方面，就橡胶的聚合物而言，其分子结构有极性橡胶和非极性橡胶两类。非极性橡胶，如天然胶、顺丁胶、丁苯胶、三元乙丙胶、丁基胶等，此类橡胶分子内聚能较小，故耐寒性优良;而极性橡胶，如氯丁橡胶、丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯等，耐寒性较差，选用适当的增塑剂可以提高橡胶的耐塞性，氯丁胶、丁腈胶、聚氯乙烯之类的极性聚合物，其分子内会发生极化，造成相同分子间的静电吸引。

随着温度的升高，分子运趋于激烈，分子间的相互作用减弱，分子间的距离增大。添加增塑剂后，聚合物分子极化部分与增塑剂分子的极性部分发生相互作用，当聚合物冷却后，增塑剂就以这状态残留在聚合物中，从而妨碍了聚合物之间的相互作用，增加了聚合物的柔软性。以增塑剂Sanepar756（善贞实业）为例，因在氯丁胶、丁腈胶、聚氯乙烯等极性聚合物中，聚合物的极性部分会与增塑剂的极性部分相互作用，结合在一起，增塑剂的非极性部分使聚合物链与链之间的间隔扩大，相互作用减弱，聚合物链的运动自由度增加，也就是聚合物分子的内聚能降低，因此增加了耐寒性。

环保酯类增塑剂Sanepar756，闪点（开杯） 209℃、倾点-78℃、凝点-86℃，这使得它能有效的提高胶料的耐高低温性。

Sanepar756是无色的酯类环保增塑剂，利用化学接枝技术，提高极性、相容性、耐热性，替代传统邻苯盐类增塑剂 （ DOP、DOTP等） 、 脂肪酸酯类增塑剂(DOA、 DOS 等)、 烷基磺酸醋类等增塑剂， 因其优异的相容性、 增塑效果、耐热性、 耐寒性等突出的优势，广泛应用于NBR、NV、HNBR、SBR、NR、CR 等橡胶行业以及PVC、纤维素树脂等领域的制品， 特别对环保与耐低温、耐老化等有要求的场合。

Sanepar756的突出优势：

1、环保等级高：不含任何邻苯二甲酸盐类；符合欧盟PAHS，Rohs2.0，以及REACH法规；

2、纯度高、挥发低，与橡胶的相容性好，不喷油，填充量可达50份；

3、高闪点 209℃、低倾点-78℃、凝固点-86℃；

4、优异的耐高低温性能；

5、优异的化学稳定性。

在胶料中表现为：

溶解性强，橡胶相容性好，不喷油，填充量可达 50~70 份，胶料流动性好，易成型，尺寸稳定性佳，混炼时的能耗较小，缩短正硫化时间。

善贞实业代理环保增塑剂–艾迪科（ADK）橡塑行业等精细化工的领先者。

ADK特种橡胶增塑剂具有优良的低挥发性、耐老化、耐寒性、具有常用的领苯二甲酸酯类增塑剂所无法具备的性能。

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