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原油密度(方志刚：每一滴原油都是科技的结晶)

油田,油井,哈气原油密度(方志刚：每一滴原油都是科技的结晶)

发布时间：2020-12-06加入收藏来源：互联网点击：

来源：中国青年网

编者按：“中国梦·大国工匠篇”主题宣传活动由国家互联网信息办公室和中华全国总工会联合开展，旨在大力弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，营造劳动光荣的社会风尚和精益求精的敬业风气，充分发挥先进模范人物的示范引领作用，激励更多劳动者特别是青年人走技能成才、技能报国之路。

中国青年网北京9月29日电

(记者 牟昊琨 实习记者 吴博扬 通讯员 哈斯叶提·卡斯木 李双行)石油是现代工业社会最重要的原料。每个人的衣食住行，都与石油、天然气息息相关。

比如：放在桌子上的一瓶矿泉水，这瓶水经过发现水源、开采、净化、装瓶、运输等环节，最后摆在你面前，一共需要消耗三分之一瓶石油。如果是果汁，那石油消耗将足足有半瓶之多。

大学毕业前，像许多没到过油田的年轻人一样，吐哈油田一级工程师、中国石油气举中心技术专家方志刚也以为打出一口油井，石油就可以喷出来，或是被抽出来，再应用到我们生活的各个方面。然而到了吐哈盆地，他才知道石油是含在岩石沙子中的，是需要通过水、聚合物等一次次“洗出来”的。

近日，记者跟随“中国梦·大国工匠篇”主题宣传活动，在与方志刚的交谈中，了解了石油从开采、炼化到输出的整个过程，以及“吐哈气举”这一中国石油的标志性品牌技术。“气举采油是从地面将高压气体注入井内，利用气体膨胀的原理，降低井筒中液体密度，将原油举升到地面的一种采油方式。”方志刚是从事这项技术研究的优秀代表，是近年来气举技术创新团队的领头人。

“咱干的就是让油井高产稳产的活”

“每天面对漫漫黄沙和茫茫戈壁，时间长了有些单调寂寞，不过我已经习惯了。”大学毕业后，方志刚这个东北小伙来到祖国的大西北，让他逐渐对新疆这块土地产生了特殊的感情，茫茫大漠在他眼中蕴藏着无限可能。“想干石油就想选择油田最多的地方，未来最有前景的地方就是新疆。”他说。

刚到吐哈油田时，方志刚来到吐哈钻井公司进行实习。可钻井工作跟方志刚想象中的场景天差地别。方志刚每天从场地工干起，抬钻杆、清岩屑，一天下来浑身泥浆油污。印象最深的是，有一天附近一口钻井出现溢流，几个钻井队帮着配泥浆。方志刚和工友们扛上重晶石粉，一袋袋往泥浆池里倒。一袋25千克，从下午一直忙到深夜，等到险情解除时大家都累瘫在井场。

这是方志刚第一次体验重体力劳动。后来听师父讲，溢流是井喷的前兆，重晶石粉配泥浆是用来压井制喷的。压住了井就没事，要是压不住井就是井喷事故，最严重的机毁人亡。当时，方志刚脑海里出现的是铁人王进喜跳进泥浆池的画面，也明白了大伙人拉肩扛背后的特殊意义。

过完在吐哈油田的第一个春节，公司通知方志刚到工程技术研究院报到。到了工程院，进了气举中心，方志刚的第一个任务是，设计小井眼扩张式封隔器。当时，吐哈油田应用开窗侧钻工艺，让一批老井和套损井起死回生重新上岗。但与之匹配的小直径封隔器国内没有，油田决定自行研制。

在设计胶筒时，攻关组遇到了难题。尺寸小了承压能力不够，尺寸大了又下不到井里去。反反复复调整设计，也没能解决问题。“这就像跷跷板，顾了这头顾不上那头。”方志刚说。

一连几天泡在工房，方志刚反复琢磨，他发现胶筒工作时变形最严重的主要是两端，而影响密封性能的也主要是这个因素。

“能不能把胶筒从固定式改成活动的，这样既降低破损风险，也能提高密封性。”方志刚出的主意，实施后果然解决了问题。师父断言，小伙子一根筋，搞技术、做研究能成。

油井生产一段时间后，压力下降、产量下降，都需要辅以人工举升的方式提高产量。在方志刚看来，众多的人工举升采油方式中，气举最能发挥油藏自身能量。在具备气源的条件下，气举采油是油田首选的、最经济有效的人工举升方式。并且，从投产初期到最终关井停产的每一个阶段，气举都能够全生命周期采油。

有了气举，能量不足以自喷生产的井可以正常生产，低产的井可以提高产量，高产的井能够获得更高产量。方志刚常给气举队员形象地说，“咱们干的活就是让油井高产稳产，让油田高效开发，努力让油田更年轻。”

“山是一步一步登上来的”

2010年，方志刚接手中东BBA油田的48口气举井技术服务，其中最大的难题是气举工具。

BBA油田原油有“四高”，高含硫、高含蜡、高含二氧化碳、高沥青质，对井下工具防硫、防腐蚀要求高。特别是油井尺寸大、产量高，要求气举阀工作筒直径168毫米，而吐哈气举以往最大尺寸只有127毫米。

“直径增大41毫米，看上去只增加了三分之一，但工艺难度是几何级增长，谈何容易!”一年之内完成工具研发制造试验并投入现场应用，时间紧、任务重、难度大。2010年刚接手任务时，不少人都形容这是“不可能完成的任务”。

“山是一步一步登上来的，船是一橹一橹摇出去的。”方志刚说，“不干，永远不可能成功。”

真干起来，难题接踵而至。

首先是防硫化氢。硫是金属的克星，一般的金属遇到硫化氢都会产生“氢脆”现象，应力大幅下降，很容易断脱。气举阀工作筒上下两端连接油管，直径相对较小，而本体部分直径较大，整体上“两头细小中间粗”。以往的气举阀工作筒，大都采用焊接工艺，三段组合，两道焊缝。而硫更是对焊缝影响极大，防硫焊接工艺难度更大。

国内工厂找了一家又一家，均无法保证抗硫焊接。“焊接不行改锻造!”锻造难度也不小。单是解决缩径比和抗压问题，就反反复复优化结构不知道多少次，最终才不得已选定了类似椭圆的异形工作筒。

摁下葫芦浮起瓢，躲过了焊接的难题又迎来锻造考验。异形结构带来了锻造加工难度的极大增加，在沈阳找到国内顶尖的工厂，就这也是攻关了大半年才算过关。

此类大大小小的问题解决了几十个，几乎还都是原创性的解决方案。终于，到了唤醒井下气举工具的时刻。蛰伏井下数年的气举工具，能不能正常启动，028井转气举仪式，牵动着油田各方的心。虽然气举的每一步都是经过精密计算和深思熟虑的，但是在如此恶劣的条件下采油，使用的还是很多原创性的技术，这在国内都是没有先河的。“是龙是虫，终要见分晓。”就像迎接孩子出生，方志刚那几天既紧张又兴奋，“自己干的活，底气还是有的!”

2017年7月18日上午9时，随着注气阀门开启，天然气源源不断注入井筒。一级阀过气，二级阀过气……两天后，气举井进入正常工作状态，油井产量稳中有升，直至超过了初期日产的三成。油田获得当地政府颁发的环保奖，这是数十年以来当地政府对外合作项目首次获得如此殊荣。

“我最大的价值就在这儿”

油田工作，气举服务国内外，聚少离多的家庭生活是方志刚的常态，即使是在同一个单位工作的妻子都很少能碰到。

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