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高抗冲聚苯乙烯(改性聚苯乙烯)
聚苯乙烯,橡胶,反式高抗冲聚苯乙烯(改性聚苯乙烯)
发布时间:2019-02-08加入收藏来源:互联网点击:
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聚苯乙烯是什么材料?
聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物,它是一种无色透明的热塑性塑料。
聚苯乙烯玻璃化温度80~105℃,非晶态密度1.04~1.06克/立方厘米,晶体密度1.11~1.12克/立方厘米,熔融温度240℃,电阻率为1020~1022欧·厘米。导热系数30℃时0.116瓦/(米·开)。通常的聚苯乙烯为非晶态无规聚合物,具有优良的绝热、绝缘和透明性,长期使用温度0~70℃,但脆,低温易开裂。
普通聚苯乙烯树脂属无定形高分子聚合物,聚苯乙烯大分子链的侧基为苯环,大体积侧基为苯环的无规排列决定了聚苯乙烯的物理化学性质,如透明度高、刚度大、玻璃化温度高、性脆等。
可发性聚苯乙烯为在普通聚苯乙烯中浸渍低沸点的物理发泡剂制成,加工过程中受热发泡,专用于制作泡沫塑料产品。
高抗冲聚苯乙烯为苯乙烯和丁二烯的共聚物,丁二烯为分散相,提高了材料的冲击强度,但产品不透明。间规聚苯乙烯为间同结构,采用茂金属催化剂生产,发展的聚苯乙烯新品种,性能好,属于工程塑料。
高抗冲聚苯乙烯的弹性体
工业上所用弹性体的相对分子质量为1.8×105一2.6×105g/mol,并有长支链以抑制冷流。文献中介绍了很多弹性体体系,但最普遍使用的橡胶是中等反式聚丁二烯和高反式聚丁二烯。高反式聚丁二烯有相对高的耐热性,这可使HIPS配方以低温韧性为代价得到一些优良性质。尽管把橡胶加入GPPS中的配方是有效的,但还是优选将弹性体接枝到连续相中。工业化聚合工艺生产的聚合物体系不仅含有弹性体,而且在橡胶区域附有短聚苯乙烯侧链的接枝物。这些接枝物将分散的弹性体颗粒固定在连续的聚苯乙烯相之中,使相容性更好、冲击强度更高。当外力作用在HIPS上时,橡胶颗粒表现出应力松弛。要取得好的效果,弹性颗粒必须被有效地限制在基体内并有一定的弹性,这意味着所使用的橡胶一定可以接技和交联。通过微观结构可将这两种性能控制到一定限度,这些要求决定了现在主要使用中等反式橡胶,有时也用高反式橡胶;这些橡胶可用有机锂引发剂或与Ziegler催化剂合用来生产。高反式聚丁二烯具有相对高的耐热性,这使HIPS在加工时有优势。另一方向,这种聚丁二烯由于其有规立构结构,在约0℃时结晶,因此用这种方法生产的聚苯乙烯的低温韧性有所降低。除了纯的聚丁二烯橡胶,也可用苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物,这样可生产粒径小于lmm的产品,其具有高光泽和高刚性。但和聚丁二烯含量相似的体系相比,它的韧性要低一些。另外的橡胶体系也已成功应用在工业上。用苯乙烯嵌段共聚物制得的HIPS产品的颗粒尺寸小,并有好的光泽性。由苯乙烯-丁二烯嵌段橡胶和/或乙丙橡胶(EPDM)组成的共混橡胶体系,可与聚丁二烯共混,产品的橡胶粒径分布具有双峰特征,并具有高光泽和高抗冲。嵌段橡胶产生典型的肢囊小颗粒,EPDM与嵌段橡胶不相容,作为分散橡胶相形成大的颗粒。由于EPDM具有较高的不饱和度,需加入更高浓度的过氧化物交联剂(二叔丁基过氧化物)以稳定橡胶颗粒,并提高接枝度。另一个可替代的橡胶体系是径向不对称聚合物(ARPS)。ARPS有四个等长的聚丁二烯臂,其中一个聚丁二烯臂上附有聚苯乙烯链段。由ARPS聚丁二烯共混制备的HIPS产品产生具有不同形态和粒径分布的两个分离橡胶相。ARPS产生胶囊结构,聚丁二烯产生正常的被多层结构包覆的胞状结构.所制成的产品兼有高光泽和高抗冲特性。
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