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(阀门基本知识)-阀门品牌前十大排名
安全阀,压力,公称(阀门基本知识)-阀门品牌前十大排名
发布时间：2019-02-08加入收藏来源：互联网点击：
开启压力（额定压力）：安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力，在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。
流道面积：指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
流道直径：指对应用于流道面积的直径。
开启高度：指阀瓣离开关闭位置的实际升程。
理论排量：指流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。
排量系数：指实际排量与理论排量的比值。
密封试验压力：进行密封试验的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
安全阀型号编制方法：
安全阀连接形式代号：
安全阀结构形式代号：
阀座密封面材料代号
公称压力：是指阀体最大允许承受压力，公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力值的10倍。 在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPA”表示。如：PN40，指公称压力位4.0MPa。
标注工作温度和工作压力时，工作压力须用P标志并在P字的右下角附加介质最高温度数字，该数字是以10除介质最高温度数值所得的整数。如：工作温度为540℃，工作压力为10MPa的阀门，其代号为P54100。
安全阀阀体材料代号
举例：弹簧式安全阀，型号：A42Y-40 。
其代码含义为：
A—类型代号，指安全阀；
4—连接形式代号，指法兰连接；
2—结构形式代号，指封闭全启式；
Y—阀座密封面材料代号，指硬质合金；
40—公称压力代号，指公称压力4.0MPa；
阀体材料—碳素钢阀体，（因PN≥2.5MPa，故此处代码省略）
安全阀校验（离线校验）
（一）校验装置
安全阀校验装置由校验台、气源和管路等部分组成。
安全阀校验台：是指一种离线模拟安全阀工作环境，并使内部压力升高至安全阀起跳，同时可以通过该装置上的压力表显示安全阀的起跳压力的装置。可校验安全阀起跳压力（也叫开启压力、整定压力）密封试验压力。
（二）校验周期
1、安全阀应定期校验，一般每年至少进行一次校验，安全技术规范有相应规定的从其规定；
2、经解体、修理或更换部件的安全阀，应当重新进行校验。
（三）校验介质
应当符合以下要求：
1、用于蒸汽的安全阀，其试验需要用蒸汽进行，当实验装置能力有限时，如果可以在安装后进行调试的，可以用空气代替蒸汽进行试验；
2、用于空气或其它气体的安全阀，其试验可以用空气进行；
3、用于液体的安全阀，其试验可以用水进行。
（四）校验项目
1、校验前的检查。安全阀校验前要对安全阀进行清洗，然后将安全阀解体，检查各零部件。发现阀瓣和阀座的密封面、导向零件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形等缺陷时，应该进行修理或更换。对阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应予以报废；
2、整定压力试验。整定压力试验不得少于3次，每次都必须符合相应的规定。当整定压力小于或等于0.5MPa时，实测整定值与要求整定值的允许误差为±0.015MPa；当整定压力大于0.5MPa时，实测整定值与要求整定值的允许误差为±3%整定压力。
3、密封性试验。整定压力调整合格后，应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封性试验。当整定压力小于或等于0.3MPa时，密封性试验压力应当比整定压力低0.03MPa；当整定压力大于0.3MPa时，密封性试验压力为90%整定压力。
4、有条件的还应该校验安全阀回座压力。
安全阀校验（在线校验）：
安全阀在线检测仪
1、安全阀在线检测仪的名称可谓众多，安全阀在线定压仪，安全阀在线整定仪，安全阀在线测试仪，安全阀在线校验仪，安全阀检测设备，等等。
2、安全阀在线检测仪，是对安全阀进行检测、调校和整定的一种在线测试装置。它在检测安全阀时，不需要升高设备的工作压力，测试过程中生产可正常继续进行。特别是当管线上的压力不能升高时，就更显示出它的优越性。
3、对于新装备的或大修后的安全阀，安装到管线上以后整定压力会发生改变，即和不带压时的整定参数不同。这时安全阀在线检测仪可对其进行在线带压调试，通过电脑显示出安全阀的开启压力和回座压力。
4、该仪器也可对安全阀进行不带压试验，根据记录下的曲线，确定出安全阀的开启压力、回座压力和开启高度。并通过计算机比较整定时和使用中的测试结果，从而判断安全阀是否满足技术要求。
弹簧式安全阀常见故障：
1、安全阀漏气，主要原因是：
（1）阀芯与阀座接触面不严密，对密封面进行研磨修复； （2）阀芯与阀座接触面有脏物，可手动将阀门开启几次，把脏物冲去 ；
（3）阀杆偏斜，应重新装配 。
2、安全阀到规定压力时不开启，主要原因是：
（1）阀芯与阀座粘住，清洗；
（2）弹簧式安全阀的弹簧调整压力过大，应重新调整。
3、安全阀不在规定压力时就开启，主要原因是：
（1）弹簧式安全阀的弹簧调整压力不够、弹簧失效或弹力不足，应重调或重换安全阀。
（2）由于高温或腐蚀等原因造成弹簧松弛，应更换弹簧。
4、安全阀启闭不清脆，主要原因是：
（1）调节圈调整不当，应重新加以调整；
（2）内部运动零件有卡阻现象，可能是由于装配不当，脏物混入或零件腐蚀等原因所造成，应查明原因消除之；
（3） 排放管道阻力过大，使阀门开启不足，排放管道应水平布置 。
5、安全阀频跳，主要原因是：
调节圈调整不当，使回座压力过高，应重新调整调节圈的位置，使安全阀回座压力保持合适值。
6、安全阀颤振，主要原因是：
（1）安全阀的选用不当，阀门的排放能力太大（相对于必须排放量而言），应当使选用阀门的额定排量尽可能接近设备的必需排放量；
（2）进口管道的口径太小，小于阀门的进口通径，或进口管阻力太大，消除的方法是在阀门安装时，使进口管内径不小于阀门进口通径或者减少进口管道的阻力；
（3）排放管道阻力过大，造成排放时过大的北压也是造成阀门颤振的一个因素，可以通过降低排放管道的阻力加以解决；
（4）弹簧刚度过大，应选用刚度较小的弹簧 。
安全阀选型的一般方法：
安全阀的主要性能指标有：
1）安全性。阀门出厂时按国家相关标准进行了强度试验与密封试验，确保阀门的机械性能符合国家标准的要求。
2）灵敏性。阀门的起跳条压力、回座压力，在国家标准及用户要求的范围内，起跳压力准确、起跳迅速，回座压力稳定。 3）密封性。阀门回座后密封性能优良，无泄漏。
4）有排放量要求的安全阀，阀门起跳后排放量达到国家标准规定的要求之机械特性，阀门的密封性能及其它性能保持稳定，不发生变化。
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