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混凝土开裂怎么预防？
混凝土,水泥,应力混凝土开裂怎么预防？
发布时间：2016-12-08加入收藏来源：互联网点击：
混凝土开裂怎么预防？
回答于 2019-09-11 08:43:50
回答于 2019-09-11 08:43:50
第一我们要明白砼是由什么组成的，它有什么特点：
混凝土是由水泥、掺合料、外加剂与水按一定比例配制而成的胶结浆体将分散的砂、石子经搅拌而粘结在一起的气硬性胶凝材料。它具有较高的抗压强度和良好的耐久性，但其最显著的特点就是抗拉强度低、抵抗变形的能力差并容易开裂产生裂缝。
第二我们要知道砼裂缝种类
1变形裂缝：由于温度、收缩、不均匀沉降等所引起的裂缝。
2荷载裂缝：在荷载作用下，结构的强度、刚度或稳定性不够而出现的裂缝
说了这么多，让我们回到正题，砼开裂的原因及控制预防砼开裂的措施有哪些呢？
一，水泥水化热过高
分析：混凝土内的水泥在水化反应过程中散发出大量热量，是混凝土升温，并与外部气温形成一定的温差，从而产生温度应力，其大小与温差有关，并直接影响到混凝土的开裂及裂缝的宽度。
措施：a.提高粉煤灰用量，从而降低水泥用量。得在保证强度都情况下？
b.降低用水量，从而降级胶凝材料用量。
c.掺加矿粉，进一步降低水泥用量。
d.采用低热水泥。
二，水泥体积安定性不良
分析：体积安定性是指水泥在凝结硬化过程中体积变化是否均匀的性能。如果水泥硬化后产生不均匀的体积变化，即为体积安定性不良，安定性不良会使水泥制品或混凝土构件产生膨胀性裂缝，降低建筑物质量，甚至引起严重事故。引起水泥安定性不良的原因主要有以下三种：熟料中所含的游离氧化钙过多、熟料中所含的游离氧化镁过多或掺入的石膏过多。
国家标准规定：水泥安定性经沸煮法检验（CaO）必须合格；水泥中氧化镁（MgO）含量不得超过5.0%，如果水泥经压蒸安定性试验合格，则水泥中氧化镁的含量允许放宽到6.0%；水泥中三氧化硫（SO3）的含量不得超过3.5%。（看球不懂，没有关系，不重要，直接看措施！）
措施：当然是检测，不合格的不用啊。（家装和个人的可以直接不看这条）
三，气温变化大
分析：根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段：
早期：自浇筑商品混凝土开始至水泥放热基本结束。这个阶段的两个特征，一是水泥放出大量的水化热，二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化，这一时期在商品混凝土内形成残余应力。
中期：自水泥放热作用基本结束时起至商品混凝土冷却到稳定温度时，温度应力主要是由于商品混凝土的冷却及外界气温变化引起，这些应力与早期形成的残余应力相叠加，在此期间混凝上的弹性模量变化不大。
晚期：商品混凝土完全冷却以后的时期。温度应力主要是外界气温变化引起，这些应力与前两种的残余应力相迭加。
措施：
热天浇筑商品混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热。
a.在商品混凝土中埋设水管，通入冷水降温。
b.合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免商品混凝土表面发生急剧的温度梯。
c.施工中长期暴露的商品混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施。
四，养护不到位呗
分析：
混凝土是水硬性材料，混凝土养护是保证混凝土施工质量的一项重要工序。在混凝土强度增长期，为避免表面蒸发和其他原因造成的水分损失，使混凝土水化作用得到充分的进行，保证混凝土的强度、耐久性等技术指标，同时为防止由于干燥而产生裂缝，必须对其进行养护。
措施：混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。
综上：基本上常见的原因，及通用预防措施就是这些咯。简而言之就是采用低水化热砼，在浇筑大体积砼中预埋冷却水管，分层分段浇筑，及时养护单位。砼裂缝是很常见的质量通病，但是完全可以控制的，就这样！
回答于 2019-09-11 08:43:50
工地现在经验分享，1、可在混凝土初凝的时候，用磨光机，打磨，压平。中凝的时候，浇水养护。2，可以在打找平抹面后，盖上薄膜胶纸，自然养护，中凝后浇水养护。
回答于 2019-09-11 08:43:50
防止混凝土开裂，可以设切割缝。
回答于 2019-09-11 08:43:50
混凝土开裂可能是就是水泥和沙子的配比不合理，
回答于 2019-09-11 08:43:50
现在全国内陆的混凝土稍有不慎都会开裂，是因为现在的砼全部是机沙而不是原沙。机制沙含石粉收缩大，其强度和密度不夠，凝固时间也有差异故而开裂，所以关键在于养护！
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