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SMT过炉温度如何把握？

温度,焊料,锡膏SMT过炉温度如何把握？

发布时间：2020-12-06加入收藏来源：互联网点击：




例如，一个典型符合无铅制程的钽电容具有的最高温度爲260°C只能持续最多10秒钟。装配上所有的点应该同时、同速率达到相同的峰值温度，以保证所有零件在炉内经历相同的环境。在回流区之后，产品冷却，固化焊点，将装配为后面的工序准备。控制冷却速度也是关键的，冷却太快可能损坏装配，冷却太慢将增加TAL，可能造成脆弱的焊点。




回流焊的峰值温度，通常取决于焊料的熔点温度及组装零件所能承受的温度。一般的峰值温度应该比锡膏的正常熔点温度要高出约25~30°C，才能顺利的完成焊接作业。如果低于此温度，则极有可能会造成冷焊与润湿不良的缺点。




回流焊冷却区

一般认为冷却区应迅速降温使焊料凝固，迅速冷却也可以得到较细的合晶结构，提高焊点的强度及焊点光亮，表面连续并呈弯月面状。




相反的，在熔点以上缓慢的冷却容易导致过量的介金属化合物产生及较大合晶颗粒，降低抗疲劳强度。采用比较快的冷却速率可以有效吓阻介金属化合物的生成。




在加速冷却速度的同时须注意到零件耐冲击的能力，一般的电容所容许的最大冷却速率大约是4°C/min。过快的冷却速率很可能会引起应力影响而产生龟裂(Crack)。也可能引起焊垫与PCB或焊垫与焊点的剥离，这是由于零件、焊料、与焊点各拥有不同的热膨胀系数及收缩率的结果。

回答于 2019-09-11 08:43:50

我公司的炉温环保最高温度260八温区180-190-200-220-230-245-260-255

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